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年产150万吨啤酒项目燃气蒸汽锅炉解决方案

年产150万吨啤酒项目燃气蒸汽锅炉解决方案

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啤酒生产涉及糖化、麦汁煮沸、发酵设备杀菌、CIP清洗等多个用汽环节。不同工序在蒸汽温度、压力、供汽量及连续性方面存在差异,生产负荷还会随批次安排发生变化。因此,啤酒行业锅炉解决方案不仅要满足额定蒸发量要求,还应关注蒸汽输出稳定性、负荷调节能力、燃烧排放、自动控制及后期维护。

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年产150万吨啤酒项目燃气蒸汽锅炉解决方案
方案介绍

推荐产品:中正锅炉WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉

适用环节:糖化、麦汁煮沸、设备杀菌、CIP清洗、包装及其他用汽工序

 

啤酒酿造生产环节中的用汽需求

啤酒酿造对蒸汽系统具有较强的连续性要求,主要用汽环节包括:

1、糖化环节:通过蒸汽加热控制糖化温度,为麦芽中相关物质的转化提供工艺条件。

 

2、麦汁煮沸:为麦汁煮沸提供热源,蒸汽供应能力会影响生产节拍。

 

3、杀菌环节:用于管道、罐体及相关生产设备的热力杀菌。

 

4、CIP清洗:为清洗液加热和设备清洗提供热量,保障清洗流程顺利进行。

 

5、包装及辅助工序:部分灌装、洗瓶和辅助生产设备也需要蒸汽或热能支持。

 

推荐WNS系列燃气蒸汽锅炉

 

wns蒸汽系统图

中正锅炉旗下WNS系列燃气蒸汽锅炉

中正WNS系列燃气蒸汽锅炉采用卧式内燃、三回程湿背式结构。高温烟气依次经过炉胆、回燃室和烟管换热区域,使燃料释放的热量得到充分利用。全湿背结构使回燃室处于水包围状态,有助于控制高温区域的热应力,适应啤酒生产中的连续运行工况。

方案优势

1. 蒸汽输出适配连续生产

WNS系列燃气蒸汽锅炉可根据生产线负荷变化调节燃烧输出,为糖化、煮沸、杀菌和CIP清洗等环节提供稳定充足的蒸汽支持。

2. 三回程结构强化烟气换热

WNS系列锅炉采用三回程烟气流程,增加烟气在锅炉内部的换热行程。波纹炉胆可吸收一定的热胀冷缩应力,螺纹烟管能够扰动烟气流动,扩大烟气与受热面的换热效果。

3. 自动控制降低操作复杂度

WNS系列燃气蒸汽锅炉配备自动控制与安全联锁系统,可完成自动给水、燃烧调节、压力控制、运行状态监测及故障报警。安全性能更高,减少频繁人工调整。

4. 低氮配置适应项目排放要求

中正锅炉可依据项目所在地的排放要求,为啤酒行业锅炉解决方案配置低氮燃烧系统,并结合炉膛尺寸、燃烧器参数和烟气系统开展设计。

 

案例分析:燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司项目
燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司的前身桂林漓泉股份有限公司于1985年筹建,1987年正式投产。目前,燕京漓泉桂林本部年产能为80万吨,加上控股的燕京玉林公司和燕京昆明公司,合并年产能达到150万吨。

通过配置WNS10-1.25-Q燃气蒸汽锅炉,中正锅炉将蒸汽供应能力、低氮燃烧和自动控制纳入同一套啤酒行业锅炉解决方案,使锅炉配置与燕京漓泉的生产规模及用汽要求相匹配。

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