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中正生物质导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘器，除尘后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。

YQW系列燃气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

中正锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

针对纺织印染行业研发的中正YLW系列生物质导热油锅炉，通过余热锅炉+空气预热器二次回收技术，0.8MPa工作压力下实现310℃高温油循环，精准控温保障布料染色均匀度。机械出渣系统减少人工成本，烟气排放符合环保新规，已成功应用于多家大型印染企业。

中正YLW系列凭借燃料适应性广、自动化程度高等特点，在石化、建材等多个行业广泛应用。创新前拱后拱组合燃烧室提升燃尽率至83%，燃料适应性覆盖各类生物质颗粒，烟气经空气预热器+布袋除尘后排放达标。

30载光阴孕育蜕变，中正锅炉通过自身不懈的努力已在国内锅炉行业站稳了脚跟。伴随市场的不断变革，中正锅炉开始将目光投向了海外市场。中正锅炉发展至今已拥有设施完善的技术研发中心、资深的研发团队，研发能力在国内也算是数一数二的，并且始终严把质量关，将产品安全落实到生产环节的每一个细节中。中正出品的锅炉其品质与性能均受到了来自国内外各大企业的认可，远销泰国、澳大利亚、西班牙、印尼、俄罗斯等100多个国家。 近日，中正锅炉的生物质锅炉凭借出色的技术优势以及过硬的产品质量再次吸引了斯里兰卡客户的青睐。

SZL系列固体燃料锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。蒸汽锅炉小于6吨（热水锅炉小于4.2MW）时为快装结构；6-35吨（4.2-29MW）为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

DZL系列燃煤链条炉为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。中正锅炉出品的燃煤链条炉燃料适应性广，可适合各类煤种以及生物质燃料，于海外市场建立了出色口碑。此次，该系列链条炉凭借出色性能再次吸引菲律宾用户青睐。