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近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

跟随我们的镜头，深入贵州醇酒业锅炉房。客户盛赞中正锅炉稳定可靠，运行顺畅，节能效果显著，环保性能优秀。在酒香四溢的环境中，中正锅炉以其出色的表现，赢得了客户的信任与青睐。一起感受中正锅炉如何在传统酿酒工艺中发挥现代科技的力量，助力贵州醇酒业迈向绿色发展新篇章。

SZS系列燃气锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。SZS系列燃气锅炉依靠安全高效，节能环保等特性广泛运用于各行各业，市场遍及北京、江苏、河南、河北、广东等地区。

中正SZS系列燃气蒸汽锅炉采用全膜式壁结构设计，实现100%高热效率，较传统锅炉节能15%以上。通过分级燃烧与烟气再循环技术，氮氧化物排放远低于国家标准，满足严苛环保要求。

中正天然气蒸汽锅炉钢板下料、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。中正燃气蒸汽锅炉凭借出色的性能优势广受国内外用户青睐，此次再次中标乌兹别克斯坦燃气锅炉项目。

中正YLW导热油锅炉锅炉系统设计辐射+对流双区换热使热效率突破行业标准。特别适配需310℃稳定热源的场景，配备应急冷却系统与双重压力保护，通过CE/ASME认证。

中正锅炉为中国石化北京设计院定制4台7MW燃气热水锅炉（WNS7-1.0/115/70-Q），助力“煤改气”环保升级。该锅炉采用全自动运行设计，热效率超95%，经权威检测达国际先进水平。

中正锅炉为XX化工企业量身定制SZS系列20吨燃气蒸汽锅炉，采用全膜式壁结构及低氮燃烧技术，热效率超100%，氮氧化物排放＜30mg/m³，满足化工生产对高温高压蒸汽的严苛需求。锅炉配置智能化控制系统，实时监控压力、温度及安全参数，确保24小时稳定运行。