与“35吨锅炉”相关的常见问题

　　工业锅炉节能改造技术，它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这种技术已经得到了国家和用户的认可。

　　要治理燃煤带来的大气污染问题，必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造工作予以高度重视，大力推进节能环保设备科技创新和应用，推广高效节能环保煤粉锅炉技术及产品，依靠科技手段节能并治理污染。

　　工业锅炉的节能改造可以从两个方面发力：一是进行技术改造。未来将淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉，因地制宜地对现有燃煤锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气，在煤气资源贫乏地区，采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。二是采用洁净燃烧技术。

　　　 　　 　　

　　经北京市供热行办组织专家理论测算，2014年北京市燃气锅炉烟气余热深度回收利用试点项目完成后，预计每个采暖期可节省燃气约4200万立方米，折合节约燃气费用达5700万元，可减少二氧化碳排放10.5万吨，减少二氧化硫排放3000吨，减少氮氧化物排放1400吨。

　　经中国供热信息网统计，目前北京市具备烟气余热深度回收改造的大型燃气供热单位共37家，涉及52座锅炉房，共计11435蒸吨。如能实施烟气余热深度回收利用的改造，预计每个采暖期可节约燃气量约1.3亿立方米，折合节约燃气费用1.6亿元，并可大量减少二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的排放，节能降耗效果十分明显。

　　据中正锅炉小编了解到，北京市自2012年全面实施煤改气工程以来，经过近两个采暖期的对全市燃气供热锅炉房运行情况进行监测分析，北京市燃气供热锅炉平均热效率在92%以上。

　　但由于燃气锅炉本身排烟温度较高(110-160℃之间)，而燃气锅炉烟气余热回收技术在国内尚处在起步阶段，市场上缺乏与大中型燃气锅炉相配套的设备，燃气锅炉受低温腐蚀和换热效率的影响，排烟温度一般只能控制到80℃以上，排烟热损失依然是影响热效率提高的主要原因。

　　针对该问题，我们从2013年起就组织相关专家进行研究，并邀请北京相关专家对多家大型集中供热单位进行调研，将锅炉烟气余热回收技术应用作为重要课题进行关注。

　　目前，在北京等地采用天然气锅炉防腐高效烟气冷凝热能回收装置和余热深度回收利用技术，以及系列化高效防腐型烟气冷凝余热回收利用装置集成与制造技术和系列产品的研究已经取得了一定进展，并进行了试点应用。该技术通过在锅炉尾部加装空气余热和烟气冷凝装置，实现锅炉新风加热和烟气冷凝回收，将锅炉排烟温度由110-160℃降至烟气露点(50℃)以下，可提高燃气利用率约8%-10%以上。

　　　 　　 　　

　　据中正燃气锅炉小编了解到，位于三乡第二工业区的一家纺织品企业，是全球最大纺织运动系列产品制造商之一。该公司投入上百万引进天然气相关设备，将燃油锅炉改为燃天然气锅炉，颗粒物年排放量由1 .7466吨减为0 .3714吨，二氧化硫年排放量由1.7466吨降到几乎为零。

　　位于三乡平铺工业区的一家制衣企业，已完成了锅炉改造。该企业员工介绍，之前全厂的生产及员工生活所需热能均靠燃烧木糠和柴取得，但燃烧的过程中会增加空气粉尘，而释放的黑烟废气也难以达到国家环保标准。2013年，该厂投入近40万元对锅炉进行改造，并引用新燃烧材料“环保颗粒”，颗粒物的年排放量由2 .820 6吨减少为0 .5616吨。

　　越来多的灰霾天，正考验着“节能减排”的执行力度。记者昨获，三乡从锅炉污染减排入手，希望能“进一步改善空气质量”。目前，该镇已有23个高污染锅炉被整改，剩下的38个将在今年完成整改或被淘汰。为改善空气环境质量，2013年5月，三乡镇编制了《中山市三乡镇锅炉污染减排“十二五”实施方案》，着力整治镇内高污染锅炉，引导企业采用清洁能源。该镇环保部门调查统计，全镇共有61个锅炉污染减排项目需要整改，截至目前，23个项目已整改完毕。目前，该镇锅炉污染减排工作仍在进行中，预计至今年10月底，剩余的38个高污染锅炉将会完成整改或被淘汰。

　　　 　　 　　

　　冷凝锅炉的显形优势： 　　 　　1、 使用了热管式预热器、鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度； 　　 　　2、 使用了分体式燃烧机，对燃料燃烧所需要的空气进行预热，使燃料充分燃烧及提高炉膛温度。 　　 　　3、 冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用进口不锈钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。 　　 　　4、 烟气的有害气体得到有效控制，并随冷凝液流入中和池。 　　 　　5、  冷凝燃气锅炉由于把烟气降到水蒸气露点温度以下，烟气中大部分的SO2，CO2等酸性物质都能很好的凝结下来。减少了污染，改善了大气环境。相对于传统锅炉，冷凝锅炉不仅提高了热效率，节省了能耗，而且减少了对环境的污染。 　　 　　但是冷凝锅炉必须面临解决的问题： 　　 　　1、 冷凝锅炉并不适应某些高温系统，适用于低温辐射地面采暖。 　　 　　2、 冷凝锅炉需要特殊设计的控制系统和调试测温设备。 　　 　　3、 冷凝水一般具有轻微酸性，需要耐腐蚀的铁素不锈钢、奥氏体不锈钢、铝合金等； 　　 　　4、 年运行当量时间对投资及其回收年限的评估问题； 　　 　　5、 冷凝水的回收处理与排放问题。 　　 　　6、 功率不能太小，会出现回火现象，引起爆炸，管壁易腐蚀。（功率建议选择在35千瓦及以上） 　　 　　新型冷凝锅炉金属纤维燃烧器（铁铬铝烧结毡）的优点： 　　 　　1、 烟气的露点和过量空气系数有关，即过量空气关系数越低，露点越高，将烟气冷却至露 点所需要的换热面积越小，由此可以减小设备体积和成本（但是目前国内市场主要的冷凝炉都是一代侧烧式冷凝锅炉，仅有少部分德国厂家使用新型金属纤维燃烧器，其中以美国中正（新型冷凝锅炉的发明者）为代表。） 　　 　　2、 全预混燃烧的金属纤维燃烧器的过量空气系数可以小到1.02，相比于传统的火排燃烧 器，可以大幅度提高烟气露点温度，非常适合于冷凝锅炉。 　　 　　3、 另外金属纤维燃烧器产生的NOx浓度非常低，可以减小冷凝液的酸性腐蚀，这一点也 非常适合于冷凝锅炉。 　　 　　4、 功率可调，不出现回火现象。 　　 　　5、 冷热冲击力强，不吸水，热惰性小， 　　 　　6、 完全辐射燃烧，使用寿命长。 　　　 　　 　　

　　蒸汽锅炉的运用很广泛，时间也比较长。就有好多用户会问蒸汽锅炉配套水处理有什么好处？水处理对蒸汽锅炉的作用很大，是保证蒸汽锅炉正常运行的重要环节之一，现在就介绍一下蒸汽锅炉配套水处理有什么好处？ 　　 　　无论什么样的锅炉对水质要求都非常的高，如果用户当地的水质特别的查，那么会对锅炉产生致命的影响，而水处理起到软化水的作用，如果水质处理不当就会造成蒸汽锅炉结水垢、管道阻塞，不仅浪费燃料而且还能引起爆管等事故，严重时还有可能造成锅炉报废，如果不用水处理每年还要定期的用化学药物清洗水垢，这种方法可以一时的有效，但是对锅炉会造成一定的影响，用来除垢的化学物品能够腐蚀锅炉的管道，长期用化学物品除垢对 锅炉非常的危险。因为锅炉对水处理很重要，必须要认证搞好水处理。 　　　 　　 　　

　　锅炉是一种特种设备，根据《特种设备安全监察条例》的规定，从事锅炉安装的单位需取得相应等级的锅炉安装许可资质，且在安装前需到当地质监部门办理告知手续，安装过程需接受经核准的检验机构实施的安装性能监督检验。 　　 　　1 锅炉安装资质证书(吨位和压力不同，资质也不一样) 　　 　　2 当地的锅炉检验机构的锅炉安装告知书。 　　 　　3 蒸汽锅炉及附件的合格证书，安装图纸，检验合格证等 　　 　　4 设计院出具的锅炉房设计图纸。 　　 　　5 当地建设局出具建设施工同意书。 　　 　　蒸汽锅炉水质要求： 　　 　　锅炉的给水原则上采用锅外化学处理，当条件不许可时允许采用锅内加药处理。锅内加药处理时必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质进行监督。 　　　 　　 　　

　　冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中康丹森冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！ 　　 　　冷凝锅炉热效率影响因素： 　　 　　冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。 　　 　　冷凝锅炉采用全预混燃烧方式： 　　 　　全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。 　　 　　冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合： 　　 　　冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。 　　　 　　 　　

　　热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等；按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉，由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。 　　 　　热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。 　　 　　热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的最大区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120摄氏度为分界温度，亦即出水温度高于120摄氏度的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式和自然循环式热水锅炉两类。 　　 　　强制循环热水锅炉一般不装锅筒，而由一些受热的并联排管和集箱组成，热水的循环动力由供热网路的循环水泵提供。这类热水锅炉结构紧凑，钢耗量小，水动力稳定性好。但为了防止水力偏差过大和循环停滞等问题，往往采用较高的管内流速，加之行程又长、阻力系数大，锅炉进水的电耗量就高；同时，因强制循环热水锅炉水容量小，对运行中发生突然停电而中断进水时因炉子的热惰性而使管内热水汽化、造成水击等事故的抵抗能力差。 　　 　　由于这些原因，自然循环的热水锅炉也得到了应用。自然循环热水锅炉具有锅筒，同时由于热水的密度差小，循环压头低，循环流速低，因而必须采用更大的下降管截面和更高的循环高度。这样，其金属消耗量就增大。