130吨循环流化床锅炉排污系统 蒸汽锅炉工作原理创新中正锅炉技术成果丰硕

作为一家拥有30余年发展历史的工业锅炉制造企业，中正锅炉积极践行“绿色制造”理念，与全球玻璃器皿生产企业——利比集团（https://libbey.com/）就低氮燃气锅炉达成合作， 双方在可持续发展理念上不谋而合，成为友好互信的合作伙伴，共同致力于大气环境的改善。

中正锅炉员工设置自动焊机参数

中国铁路乌鲁木齐局集团计划为两个锅炉房分别新建一台29 MW的燃煤热水锅炉供暖系统，确保环保的同时提高供暖质量。7月份，集团正式对外公开招标，项目工期定为8月1日至10月30日。此次投标中，中正锅炉以优良的品质和丰富的项目经验，在竞争中占据优势地位，为其提供了两台SHL系列燃煤散装链条炉排热水锅炉。该锅炉采用大炉膛和膜式水冷壁设计，延长烟气在炉膛内停留时间，飞灰、可燃气体充分燃烧，在提高热效率的同时降低有害物排放。同时配合锅炉尾部配置的先进除尘脱硫脱硝设施，进一步减少排放，满足冬季清洁供暖的要求。

130吨循环流化床锅炉排污系统，作为清洁能源装备行业的一员——中正锅炉着力发展超低排放超低能耗的工业锅炉及电站锅炉设备，实现了从为用户提供单一锅炉产品转变为向用户提供超低排放超低能耗的系统解决方案并进行工程总承包以及系统的运营管理和全生命周期的技术服务，把公司打造成为集清洁燃烧高新技术研发、锅炉装备制造、环保设备制造、超低排放及热电联产系统运营技术服务为一体的综合性现代化公司，成为环保锅炉领域的领导者和整合者。

中正DZL系列燃煤/燃生物质锅炉采用拱形管板和螺纹烟管结构，增加热传导，彻底解决了后管板开裂的问题。其中，螺纹烟管是中正研究多年的高效传热元件，制造工艺先进，采用流水线全自动旋压作业。经过不断地优化，中正螺纹烟管的传热系数比普通烟管高1.8倍，进一步提高了锅炉热效率。

管端成形机是在常态下对管件进行扩口、缩口及缩管的一种加工成形设备，广泛应用于锅炉不锈钢管件的加工成形。数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的管端加工设备，设备采用PLC控制、液压驱动，可安全高效地完成钢管管端缩口的工序，且运作无磨损，产品重复性好。

随着水产品深加工的兴起，国内涌现了一批农业龙头企业，其中江苏正源创辉食品科技发展有限公司正是这样一家主营小龙虾、淡水鱼、水产熟食制品产加销研“一条龙”的省级重点企业。工厂设计有四大车间，分别进行小龙虾产品、鱼类产品、南美白虾产品以及调理类预制产品的生产，生产工艺复杂。针对江苏正源创辉水产品深加工各条生产线的不同需求，中正锅炉技术部门准确掌握项目需求，为其设计了包含WNS系列燃气蒸汽锅炉+YQW系列导热油锅炉在内的系统方案，130吨循环流化床锅炉排污系统。

实现碳达峰、碳中和是一场硬仗，不仅是对国家能力的一场大考，也是对各行业企业的考验。中正锅炉作为企事业单位的合作伙伴，必将全力配合用户积极探寻出适合企业发展的热能供应方式，早日完成碳排放指标。