锅炉的工作过程三阶段 中正锅炉携手三星电子合作双赢

当前，中国正处于向高质量发展的转型期，关于国家经济命脉的食品行业必将面临着无限机遇和挑战，对技术和配套设施的要求也越加严苛。中正锅炉作为国际知名锅炉供应商，致力于科技与环境共生的绿色发展方向，生产的环保型燃气燃油锅炉，在各行各业取得了出色的成绩，更是在食品行业掀起了一波热潮。

精益求精，以质取胜！为确保“零缺陷，持续改进”质量提升各项工作扎实有效开展，无锡中正锅炉有限公司质量管理委员会积极探索管理新模式，近段时间更是通过8D工作法的学习，并结合企业实际运营状况，初步形成了有机结合、全面有效的质量管控系统并成功实践，有效提升了公司的质量风险防控能力，为推动企业高质量发展筑牢了坚实的基础。

一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，中正锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产，锅炉的工作过程三阶段。

中正角管式燃气锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。

锅炉的工作过程三阶段，中正WNS系列冷凝式燃气锅炉作为其典型的节能环保产品，不仅为伊犁农夫山泉果业有限公司经济发展带去新动能，更助力了该企业的绿色发展。该系列湿背式冷凝锅炉具备全自动运行的特点，锅炉燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、保护，确保长时间运行安全可靠；大直径波纹炉胆的设计保证了充足的蒸汽储藏空间和受热面，同时更有利于天然气的充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm３的要求，轻松通过了环保验收。同时，此系列天然气蒸汽锅炉热效率可达98%以上，优于国家一级能效标准。

锅炉的工作过程三阶段，中正锅炉预热、后热和热处理：热处理和焊接一样是锅炉制造尤其是受压件制造的重要工序，直接关系到产品的品质。主要消消除焊接各个校正装配中程中形成的应力，是保证锅炉在设计工况下稳定运行，确保材料的使用寿命的重要保证。从加热方式可分为电加热、火海加热、燃气加热、焦碳磚；从热处理的范围分为整体热处理和局部热处理。预热后热则是为改善焊接条件和改善焊后焊缝组织、质量，如消氢、减少延时裂纹的形成而进行的焊接过程中的加热方法。

无锡中正锅炉有限公司针对淀粉加工企业的不同需求，不仅为企业用户完成锅炉的科学选型，打造高效又环保的锅炉系统，而且提供从售前到售后的一站式服务，为淀粉加工企业的提质升级提供保障。凭借着切合淀粉加工工艺的锅炉系统解决方案，中正锅炉成功帮助华欧淀粉、宁夏佳立、亚雪淀粉、吉林正豪等诸多企业完成了锅炉改造。污染问题制约之下，淀粉行业淘汰落后产能，实现清洁化生产、产业化发展已是重中之重。匹配淀粉行业用户的工艺需求，中正锅炉将不断更新产品性能，为其带来更加经济环保的锅炉系统，助力行业的健康发展。