伴随我国国民经济的蓬勃发展,工业锅炉制造业取得了长足的进步。但是在行业高速发展的过程中,我们也付出了很大的资源和环境代价。随着人们环保意识的提高,工业锅炉烟囱排放的废气对环境造成的影响也逐渐引起人们关注。
今年是中正锅炉质量管理提升年,为加强一线职工质量提升意识,全面提高产品质量水平,中正锅炉基础设计部决定以产品基础知识为起点,以不同类型产品制作工艺为框架,分批次对生产部门进行知识培训。该活动旨在让参与到锅炉制造的每一位中正职工都能够从大局出发,正确深刻认识到产品质量的重要性,打造高品质的“中正制造”,为每一位客户提供可靠优质的锅炉设备。
成立于1988年的无锡中正锅炉有限公司,是一家专业生产节能环保工业锅炉的大型企业。公司总部坐落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省专业锅炉企业。中正锅炉具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力,近两年销售额均突破十亿。
循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。
中正SZS系列燃气锅炉作为中正锅炉典型的高效环保型产品,锅炉本体采用全膜式水冷壁结构,并在保温前做气密性试验,确保锅炉在微正压燃烧时无串烟现象,又能减少锅炉本体散热损失;采用大容积炉膛设计,选配欧洲原装进口低氮燃烧机,有效地抑制NOx的生成,轻松做到超低氮排放。为进一步提升用户效益,中正锅炉还为克明面业量身定制了蒸汽系统。在其锅炉烟道尾部配置了节能器、空预器及冷凝器等相关节能设备,排烟温度可控制在60度以下,锅炉实测热效率可达到98%以上,优于国家一级能效标准。同时,为了使用户省心省力,中正锅炉还为克明面业提供了全天候、全过程、全方位的服务体系。
焊接是锅炉制造尤其是受压件制造的重要工序,直接关系到产品的品质。目前主要的焊接方式按焊接过程可分为电弧焊、氩弧焊、气保焊、埋弧焊、电渣焊;按操作方式又分为手工焊和自动半自动焊接。自动焊和半自动焊:主要设备有:锅筒环纵缝埋弧自动焊机、电渣焊机、管子对接TIG自动焊机、集箱环缝埋孤自动焊机、膜式壁埋弧或CO2自动焊、管板自动焊机、内孔焊机等等。手工焊:主要设备有手工电弧焊机,CO2焊机,氩弧焊机。另外还有用于一些特殊的加工的焊接:如高频自动焊机,46mw热水锅炉运行压力区间。
46mw热水锅炉运行压力区间,无锡中正锅炉有限公司是一家大型工业锅炉制造厂家。自企业成立以来,中正锅炉从未停止创新的脚步,始终专注于锅炉领域的挑战与发展,不断发掘新产品、新技术和新方案,力求为用户提供更具性价比的锅炉设备与服务方案。近日,中正锅炉创新研发第三代生物质锅炉,并成功应用于丹毛纺织生物质锅炉项目,锅炉良好的运行状态标志着新产品将正式量产推广。随着新产品的逐步推广应用,中正第三代生物质锅炉先后与吴江市横扇新艺织造、斯里兰卡棕榈油厂(AEN PALM OIL PROCESSING)等国内众多用户达成合作,获得了良好的市场反响,或将在行业掀起又一轮生物质锅炉的新变革。