双鸭山专业天然气锅炉 中正链条炉排锅炉结构升级有效节省锅炉成本

“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中不可或缺。中正锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系。

在市场竞争日趋激烈、综合成本不断提高的背景下，蒙牛乳业始终坚持可持续发展的理念，在选购锅炉设备时，采用清洁能源天然气作为燃料，以减少环境污染。截至目前，蒙牛乳业已先后采购了十多台中正锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉。蒙牛乳业在金华、唐山、银川、清远等全国多地都拥有生产基地，中正锅炉根据各个地区的环保政策以及生产所需的蒸汽用量，为生产基地量身定制了WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉系统。WNS系列卧式内燃锅炉是中正根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，大炉膛的设计配合先进的低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物低于30mg/m3的低排放目标, 双鸭山专业天然气锅炉.

中正锅炉SZL型链条炉燃烧效率高、超负荷能力强、煤种适应性广，具有世界先进水平。该锅炉主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、下降管和集箱所组成，上下锅筒纵置式布置，燃烧设备采用链带式链条炉排，用无级变速装置驱动。锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。燃烧室四周布置有水冷壁，前后拱以水冷壁作为骨架浇注耐火浇注料而成，炉拱使用寿命更长。本体左右侧为全膜式水冷壁结构，锅炉密封性好，散热损失小，保证锅炉安全高效运行。

中正燃油燃气锅炉钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命；锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

下料工序是锅炉制造的前置工序,更是保证锅炉制造质量的关键工序，在这个工序当中不但要保证下料尺寸的准确性,也要保证下料材质的正确性.提供给下料工序的材料 必须是按照国家和企业有关规定进行验收合格的料，在下料前，还应对材料进行取样标识移植和理化性能试验。标记由检验号和色标组成，本工序可对所有板材的使用进行跟踪。中正锅炉公司主要采用进口数控火焰（等离子）切割机，可对钢板进行100%全自动数控切割下料。主要优点有：1、计算机自动编程，可切割任意几何形状的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材处用率高。

未来，中正锅炉将进一步扩大其在哥伦比亚市场的格局，并且以哥伦比亚为切入点，逐步辐射巴西、智利等市场，有望为南美市场打开新局面。同时，在锅炉行业，中正锅炉在海外市场的高光表现也对其品牌的高端化、国际化形象起到了积极的推动作用，进一步巩固了其节能环保型锅炉的领导地位，为中国锅炉乃至中国品牌走向世界提供了一套良好的发展思路。