锅炉如何检测 中正锅炉品质过硬为酿酒行业客户提供高品质体验

近年来，随着我国经济不断加速发展，工业锅炉成为每个企业必不可少的热能支持设备。而供锅炉消耗的这些油、煤、天然气等能源是我国重要的能源。据了解，传统工业锅炉平均运行热效率普遍较低，能源损耗严重，且排放的污染较多，与我们推崇的可持续发展背道而驰。因此，有效提高工业锅炉节能环保水平是当代各大锅炉企业紧急且必要的任务。

作为国内较早推动智能制造转型升级的锅炉制造企业，中正锅炉已初步实现智能工厂的规划，通过打造“工厂大脑”开启“新工业梦”。中正锅炉的智能“新工厂”随着工业互联网进入高速发展的阶段，中正锅炉作为传统工业锅炉制造企业，30余年始终引导行业创新方向，借力“工厂大脑”，已初步实现了智能工厂的规划，大面积采用自动化、数字化装备。未来，想要在激烈的竞争中处于不败之地，中正锅炉要做的不只是自动化、信息化，更在于整条制造价值链全周期管理的智能化，实现整体效能的提升，在“新工业梦”的征途上继续大步迈进，锅炉如何检测。

锅炉如何检测，绿色制造理念的践行离不开技术的支撑。科研方面，中正锅炉加大先进节能环保技术的研发力度，与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，加快制造业绿色改造升级，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。同时，中正锅炉通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合中正锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳。不仅如此，中正锅炉还利用信息化系统在物联网生产管理的横向连接，使得产品开发、生产、销售、物流、服务互联互通，实时调整生产状况，降低不必要的生产资料浪费，全面实现绿色生产。

与其他炉型相比，生物质链条炉排锅炉具有燃料适应性广、原始排放浓度低、运行成本低、操作简单等显著优点。中正锅炉立足环保发展，很早就开始设计制造链条炉排锅炉，目前公司生物质链条炉排锅炉已形成DZL、SZL、DHL、SHL等系列工业锅炉，不管是燃烧成型生物质燃料颗粒还是直燃生物质散料，都可保证燃料燃烧充分。中正锅炉设计的生物质锅炉采用先进的拱形设计、独创的膜式水冷壁结构、专用除渣技术、合理的炉排密封结构，性能优势十分明显，锅炉如何检测。

在提升锅炉节能性方面，中正锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，中正锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率，帮助众多企业切实达成节能降耗的目标。

今年9月，SK海力士重庆芯片封装项目二期工程将陆续投产，年生产芯片将有望接近20亿只，成为其全球海外大型封装测试基地，这引起了电子行业的极大关注。中正锅炉凭借雄厚的企业综合实力和绿色发展的经营理念，与包括三星电子、SK海力士半导体在内的众多电子企业达成了合作关系。2014年，中正锅炉凭借高效环保的蒸汽锅炉设备顺利成为SK海力士重庆工厂一期项目的锅炉供应商。中正锅炉与SK海力士携手合作中正锅炉在充分了解SK海力士重庆工厂的需求后，为其量身打造了WNS系列燃气蒸汽锅炉高效环保的技术方案。截至目前，中正出品的WNS系列锅炉设备已平稳运行了5年多的时间，为SK海力士芯片封装、测试、内存模组等生产线提供了有力保障。

营销策略的升级，还加快了中正锅炉扩张海外销售版图的步伐。凭借企业实力和自身优势，中正锅炉不仅获得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要国际认证，销售网络更由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，各系列锅炉产品远销智利、墨西哥、澳大利亚、新加坡、俄罗斯、肯尼亚、越南、泰国、巴基斯坦、沙特等100多个国家和地区，深受用户青睐。