今天让我们来了解一下环保导热油锅炉的安全性能如何保证？首先，什么是环保导热油锅炉？环保导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。一般以油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，氮氧化物排放量≤30mg/Nm3,节能效果显著，环保效果好。 其次，环保导热油锅炉的优势是什么？1、环保导热油炉具有高温低压的特性，它可以在较低的压力下进行工作并且可以产生出高温。2、环保导热油锅炉具有较高的热效率。采用闭路循环供热，氮氧化物排放量≤30mg/Nm3。3、运行成本低。氮氧化物排放量≤30mg/Nm3无需采用复杂的水处理，可以节约水资源，并且热效率的提高可以减少燃料消耗、降低运行成本。4、工作稳定。环保导热油炉具有稳定的工作系统，不像蒸汽锅炉的蒸汽温度有较大的幅度，它可以更加稳定的高质量进行工作。5、智能操作。环保导热油炉具有较高的智能化操作系统，能够实现自动化控制，可以通过控制柜上的按键对锅炉进行控制，操作简便、省时省力。6、体型小、不占空间。环保导热油炉结构紧凑、...
查看详情 2020-08-03导热油锅炉转换蒸汽设备 余热锅炉是导热油锅炉转换蒸汽设备常见的一种。余热锅炉与导热油锅炉配套使用，广泛应用于导热油锅炉系统中，满足了只用一台导热油炉并同时产生蒸汽的工艺要求，节省了大量的设备投资和人工费用。但是对蒸汽量大、品质高的用户并不适用。 导热油锅炉转换蒸汽设备图 导热油锅炉转换蒸汽设备原理 导热油锅炉转换蒸汽设备系统图 导热油锅炉燃烧产生的高温烟气经过锅炉本体受热面的充分吸收后，烟气再从锅炉尾部进入的余热锅炉进行换热，通过烟气余热将余热锅炉中的介质水加热成蒸汽使用。中正锅炉实际案例应用显示，该系统能够充分利用烟气余热，可将锅炉排烟温度从230℃降至90℃，热效率提高到95%以上，有效节省燃料，降低碳排放量。 诸如化工行业、新材料行业等用热区间大、类型不同，对供热系统的合理性要求更高。针对此类用户，无锡中正锅炉有限公司可为其量身定制了燃气导热油锅炉+燃气蒸汽锅炉的解决方案，相比导热油锅炉转换蒸汽设备，蒸汽供应更加稳定充足。 燃气锅炉先进的燃烧装置，可实现整个锅炉系统的NOx低排放；同时，中正锅炉为锅炉系统配置了自动化控制设备，更确保了...
查看详情 2020-08-01卧式导热油炉，是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。 卧式导热油炉的原理：利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。 卧式导热油炉的结构：以燃油、气为燃料，在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的二夹层区，在二夹层区的后部到烟囱排入大气。 对于卧式导热油炉用户及经销商，选择卧式导热油炉厂家要注意以下几点。 第一，作为一个合格的卧式导热油炉厂家，首先要有一个设备齐全的生产基地。 第二，有了生产基地之后，就要看卧式导热油炉质量。 第三，一个合格的卧式导热油炉厂家，要有良好的服务和口碑。 在中国，做卧式导热油炉的厂家有很多，在众多企业中一定要区分好企业和中间商，这对于我们买卧式导热油炉产品是很重要的，所以购买产品时一定要实地考察，选择注重研发和产品质量的实力企业，这样的企业售后服务有保障，生产的产品质量也过硬。 下面来为大家介绍几家国内知名的卧式导热油炉公司。 1、中正锅炉 2、郑州锅炉 3、艺能锅炉 等等…… 中正锅炉是国内知名的卧式导热油炉公司，旗下燃气卧式导热油炉YQW系列产品配有先进的燃烧装置，锅炉运行可实现全自动化，燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均自动调节、自动保护；同时，中正锅炉为用户配置的PLC控制系统操作简单，通过智能的人机界面完成各种设定，进而实现锅炉的一键启动。中正YQW系利燃气卧式导热油炉自投用以来，不仅运行稳定，而且热效率高达95%以上，收获了众多企业的高度好评。值得一提的是，中正锅炉技术人员还将根据生产线实际工况，对燃气卧式导热油炉系统进行改良优化。 YQL系列燃油/燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
查看详情 2020-07-30化工反应釜是消费制造各种工业原料，树胶等的良好载体，而与之相伴相随的化工反应釜导热油炉是化工反应釜用户必须配备的设备。作为专业的导热油炉生产厂家，中正锅炉在化工反应釜导热油炉方面经验十足。 化工反应釜导热油炉作用 化工反应釜在运用过程中，主要是完成是裂解过程中，在反应釜中的物料经过化工反应釜导热油炉的高温加热，使得物料发作断裂反应，或者是脱硫反应，在反应过程中会产生裂解汽油等各种燃料。而化工反应釜导热油炉的作用就是为化学反应提供充足的热能。 以前的工艺中，反应釜加温普通都是经过电加热管直插的方式来完成，由于电加热管直插型会形成部分受热，并且是一种受热不平均的加热方式，比拟太容易招致某些贴近加热管侧的物料温渡过高而损坏，冷的一侧则由于温度达不到而招致受热缺乏，无法构成良好的反应。 中正化工反应釜导热油炉品质保障 化工反应釜导热油炉工作原理 化工反应釜导热油炉是以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 化工反应釜导热油炉在化工...
查看详情 2020-07-29导热油锅炉是采用导热油为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。导热油锅炉可采用油、气、煤、生物质等不同燃料，被广泛应用于石油、化工、化纤、制药、纺织轻染、轻工、建材、木材加工、食品等需要高温供热的工业领域。 随着时代的高速发展，导热油锅炉也在不断更新换代。传统的导热油锅炉使用煤作为燃料，运行时会产生硫化物、氮氧化物等有害气体，造成严重的大气污染，同时由于燃烧无法彻底，热效率普遍较低，正在逐步被市场所淘汰。作为其升级产品——低氮燃气导热油锅炉，满足了现阶段市场需求。 低氮燃气导热油锅炉特点： 1、低压高温：导热油锅炉能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，液相最高温度可达400°C。 2、热稳定性好：导热油具有高热惯性（系统保留热量更长时间），整个加热过程中保持温度均匀。 3、精密控制工作温度：配有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。 4、运维成本低：导热油炉无需水即可运行，这样可以有效避免一些蒸汽加热系统有关的问题，例如泄漏，腐蚀，水处理等；另其采用闭路循环，液相输送热能，无蒸汽锅...
查看详情 2020-07-24任何一个客户都会非常关心所购买产品的使用寿命，对于导热油锅炉来说也是一样的，如果能延长使用寿命的话，对降低用户成本从而提高利润都是有帮助的。从市场中现有的导热油锅炉来看，其使用年限也都是不同的。 之所以会有这样的结果是因为每个生产厂家在制作导热油锅炉的时候所选择的材料和得到的生产质量都是不同的，比如说选择普通无缝管和薄钢板作为原材料的话，确实可以降低成本，但极有可能会缩短其使用寿命。 要想延长导热油锅炉的使用寿命，能做的不仅仅是保证设备的生产质量，同时还要注重日常维护。关于导热油炉的日常维护，首先要做的是对它的修复工作，在进入锅炉内部进行检修之前，必须使用金属板分离蒸汽、供水和排水管道，并使空气对流。 然后是清洗导热油入口过滤器和油过滤器的网格，检查水泵密封包装、内部污垢，以及所有阀门是否完好和清洁。如果发现有污垢或是密封不严的情况，必须及时予以修理，再为相关的部位更换润滑油，使其达到良好的工作状态。 类似这样的工作平时都要定期进行，以免导热油锅炉内部存在故障而不被察觉，从而加大对它的不良影响。而且关于导热油锅炉的维修工作也要按照要求进行，否则可能会达不到预期的维修效果。
查看详情 2020-07-211.导热油炉质量 经对以上结焦的形成过程进行分析发现，导热油炉氧化安定性和热稳定性的高低与结焦速度和数量密不可分。许多着火和爆炸事故是由于导热油炉的热稳定性和氧化安定性较差 ，运行过程中引起严重结焦造成的。 2.加热系统的设计及安装 加热系统设计所提供的各种参数及设备安装是否合理，直接影响导热油炉的结焦倾向。每台设备安装情况不一样，也会影响导热油炉的寿命。设备安装必须合理，调试时需及时整改，才有利于导热油炉的寿命延长。 3.加热系统的日常操作及维护 不同操作人员因文化程度和技术水平等客观条件不同，即使使用相同的加热设备和导热油炉，其对加热系统温度和流速等因素的控制水平也不尽相同。温度是导热油炉发生热氧化反应和热聚合反应的重要参数，随着温度的升高，这两种反应的反应速度会急剧增加，结焦倾向也随之增大。根据化工原理的有关理论：随着雷诺数的增加，结焦速率减慢。雷诺数与导热油炉的流速成正比。因此,导热油炉流速越大，结焦越慢。
查看详情 2020-07-20导热油炉工作时 ,导热油往往处在高温和切变及与空气接触的环境中。长期使用导热油炉 ，必然会在炉管壁上结成焦。导热油的结焦速度与它承受的温度有关,目前导热油可承受的最高使用温度是400℃，导热油炉内的火焰温度可达800℃以上(以煤为燃料),导热油在炉内的温度分布是不均的，而出口温度计所显示的只是导热油被加热混合后的温度 . 一、结焦的形成 导热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、 热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应 。 热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生,该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。 热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分 ,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的 ,一旦发生 ,会加速热裂解和热聚合反应 ,使粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦，产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。 二、结焦的危害 导热油炉在使用过程中产生的结焦会形成隔热层，致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生产工艺所需温度保持不变,加热炉管壁温度会急剧上升，从而引起炉管鼓包、破裂，最终将炉管烧穿，引起加热炉着火、 爆炸, 造成设备和操作者人身伤害等严重事故。
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