生物质锅炉颗粒燃料的生产工艺是什么?

物质锅炉在环保节能降耗方面仅次于燃气锅炉，由于燃料来源丰富且可生等特点备受生产用锅炉企业欢迎，那么生物质锅炉颗粒燃料生产工艺是什么？

首先，预处理，将生物质原料粉碎后干燥，需要注意的是农作物秸秆等生物质原料尺寸较大，不能直接用于成型加工，粗粉碎工序的主要任务是将尺寸较大的秸秆粉碎成短而细的颗粒状原料，以备二次精细粉碎，粒度小于5mm，可以将多种生物质进行混配。
然后，固体成型，混合均匀的生物质燃料输送至成型设备由固体成型机将原料挤压成型，目前的生物质燃料常见类型有颗粒和块状两种。可根据用户需求将挤压出的燃料切断，便于包装贮运。
接着，辅助配套，从固体成型机刚出来的成型燃料温度为高，一般在75-85摄氏度左右，要进行冷却处理，冷却可带走带走固体成型燃料中的热量和部分水分。

生物质成型在加工原理
原理一，冷成型，在常温下将生物质颗粒高压挤压成型，一般为提高成型度多会在其中加入粘结剂。
原理二，热压成型，热压成型也就是上段讲的生产工艺，流程比较多。
原理三，常温湿压成型，利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，从而形成低密度的压缩成型燃料。