排烟热损失是锅炉各项热损失中的一项,一般是送入炉膛热量的6%,排烟温度每增加12~15℃,排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行重要的指标之一。下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因:
(1) 受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰,还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大,传热恶化使烟气的冷却效果变差,导致排烟温度升高。
(2) 过量空气系数过大。正常情况下,随着炉膛出口过量空气系数的增加,排烟温度升高。过量空气系数增加后,虽然烟气量增加,烟速提高,对流放热加强,但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后,烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。
(3) 漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的,并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时,对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近,对排烟温度升高的影响就越大。
(4) 给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来,当给水温度升高时,如果维持燃料量不变,省煤器的传热温差降低,省煤器的吸热量降低,使排烟温度升高。
(5) 燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加,因此排烟温度升高。
(6) 锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加,烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加,但是由于炉膛出口烟气温度增加,所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加,其后的对流受热面传热温差增大,吸热量增多,所以对流受热面越多,锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。
(7) 燃料品种。当燃用低热值煤气时,由于炉膛温度降低,炉膛内辐射传热减少,低热值煤气中的非可燃成分,主要是N2、CO2、H2O较多,使烟气量增加,所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后,虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低,但由于燃料油中灰分很少,更没有颗粒较大的灰粒,不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用,对流受热面污染较严重。所以燃烧不好,经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时,由于尾部较清洁,排烟温度比烧煤是略低。
(8) 制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲,当制粉系统运行时,由于燃料中的一部分水分进入炉膛,炉膛温度降低和烟气量增加,制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛,流经空气预热器的空气量减少,使排烟温度升高。反之,当制粉系统停运时排烟温度降低。
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