通过实践证明,蒸汽锅炉产生蒸汽品质与炉水中的含硅量是息息相关的,正是因为如此,用户在使用蒸汽锅炉的时候,必须要严格监督锅炉炉水的含硅量,使其保持在一定范围内。
当蒸汽锅炉炉水的含硅量控制在一定范围内的时候,产生蒸汽的带水量基本是保持不变的;但如果含硅量超过相应数值时,蒸汽的带水量就会有明显增加,使得蒸汽品质降低。
随着蒸汽锅炉炉水含硅量增加的同时,炉水的黏度也会逐渐变大,使炉水中的小汽泡不易合并成大汽泡,因此汽包的水室中便充满小汽泡,结果使水位膨胀加剧并使蒸汽空间减少,这样不利于汽水分离,使蒸汽含硅量增加。
其次,当蒸汽锅炉炉水含硅量增加到一定程度时,在汽水界面会形成泡沫层,这样也会使蒸汽大量带水。所以为了保证蒸汽品质,就必须监督和控制炉水含硅量,不能过高。
对于高压及其以上的锅炉而言,蒸汽有因选择性溶解而携带水中某些盐类物质的现象,实践证明,蒸汽对硅酸的这种溶解性携带,与炉水中该物质的含量成正比。因此,为了保证蒸汽含硅量不超过允许值,锅炉压力越高,炉水中的含硅量应该越低。
对中压锅炉而言,尽管蒸汽溶解携带系数较低,但是如果锅炉水含硅量很高,且汽包内又没有蒸汽清洗装置的话,蒸汽的含硅量也可能超过规定的标准,也会引发一系列不良后果。
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