当循环流化床锅炉需要暂时停止运行,可以进行压火操作,保持热备用状态,随时扬火启动达到运行的目的。为了达到更快更好的启动,锅炉压火后的扬火原则有哪些呢?本文中正锅炉为大家解答。
锅炉压火后的扬火操作步骤
在了解锅炉压火后的扬火原则前,首先要知道锅炉压火后的扬火步骤是什么。
1、风机的启动顺序为:引风机——高压流化风机——二次风机——一次风机。
2、启动一台二次风机后,总二次风量控制在最小流量,调节二次风机入口挡板使二次风母管压为7kPa,同时调整各上、下二次风挡板,确保各二次风口的风量,以避免一次风机启动时,床料反窜到二次风道中。
3、分别启动两台一次风机后,逐步调整一次风机入口静叶,缓慢提高一次风母管风压和一次风量,使一次风母管压力始终大于料层差压△P1约3~4KPa,单侧风量应达到最低临界流化风量100000Nm3/h左右。操作过程应缓慢,防止风量一次加得太大,燃烧突然加强,导致爆燃。
4、一次风机启动后,如锅炉下部床温≥650℃且温升率≥5℃时,两侧各启动一条给煤线后,立即投煤。如下部床温≤650℃且≥500℃,必须立即投入床枪和风道燃烧器油枪。如锅炉下部床温大于500℃以上且有上升趋势时,可立即投煤。
5、再启动时应投运左右两侧各一条给煤线,维持其单台最低给煤量5t左右。投煤10 min后如床温温升率、氧量无明显变化时,应立即停止称重给煤机运行,此时应按锅炉冷启动规定,增投风道燃烧器油枪及床上油枪,待床温及床温温升率上升、氧量有所下降时再重新脉动给煤。
6、投煤着火后应根据床温的变化逐渐加大给煤量,并逐步升负荷,给煤应采取少量多次的方法,无论启动时床温多高,均不得在启动风机后立即加大给煤量,否则会使给煤剧烈燃烧,燃烧不稳,由于锅炉还没有产生与之匹配的蒸汽量,会使过热汽严重超温。
7、调整风量的过程中,如果一次风量过大不但会使床温下降,而且会把床料吹走,床压下降。
8、再启动过程中应加强对汽包水位的监视调整,由于此时负荷变化较快,汽包水位波动大,易出现虚假水位,对水位的控制必须由有经验的专人负责,避免水位调整不当,引起水位事故。
9、锅炉点火成功后,根据床温上升速率,逐渐加大给煤量,同时注意过、再热汽温的上升,适时投入减温水。
锅炉压火后的扬火原则
在熟练掌握正确的锅炉压火后的扬火方法步骤时,也不要忘记以下几个原则。
1、锅炉“扬火”后,由于汽温等参数急剧变化,运行人员调整要有预见性。在扬火过程中对汽温的控制应以调节机组负荷为主、给煤量、风量和减温水量为辅,需要使用回料阀循环灰时应以保证回料阀料位正常为前提。
2、锅炉“扬火”时,由于炉内蓄热量迅速释放,汽压、汽温会急剧升高,因此应立即采取措施防止汽温过高或过低造成机组解列。
3、必须使用减温水时,其控制策略是:减温水投入要早、减温水量要小、一、二级减温水原则上不用,而以三级减温水微调,并严密监视各级减温器出口温度。
4、锅炉扬火时所产生的快速升温对炉本体的损伤极大,同时由于设备和人员的操作水平等原因并不能保证扬火百分之百成功,所以应该尽量避免进行锅炉的压火和扬火操作。尤其是汽轮发电机组跳闸可短时恢复时,严禁进行锅炉压火,此时可通过开启高低旁路和PCV阀泄压、控制燃料量等措施维持锅炉运行,以确保汽轮发电机组故障恢复后可立即冲转并网,但相关主参数达到“压火”要求时,应选择果断压火。
以上就是锅炉压火后的扬火的步骤和原则,锅炉操作人员要正确熟练掌握该项工作,以助于企业锅炉能够长期经济安全运行。
锅炉压火后的扬火技术问题可咨询专业厂家中正锅炉
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