锅炉停炉保养原则:
实践证明,产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的。因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的 使用寿命,有着重要的意义。停炉保护的基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统;保持停用锅炉水系统金属表面干燥;使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中;在金属表面上涂上防锈层。
保养方法:停炉保护方法可分为干法和湿法两大类
一、干燥剂法(干法)干燥剂法就是在锅炉停用后,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内,以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门,防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解,应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。
二、 碱液法(湿法)可采用“氨液法”防腐。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。 防腐期间须经常保持锅炉满水,并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时,须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门,注意防止氨液进入汽机,保持汽包压力,使锅炉中充满PH值达 10 以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜,以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。注意要保 持溶液碱浓度均匀。虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点,那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要,不能按正常停炉操作,每台停炉时通常要备用几天,很多锅炉只能自然冷却,所以不能利用余热烘干锅炉,如果要使用干法,需要用大量木柴人工烘炉来除去残留水份, 需投入很大物资与人力,不合实际情况。注意事项:一个月或稍长时间需取炉水化验,如出现PH值小于 10 需更换氨液, 其中要注意冬季气温低于0℃时注意防冻,加强巡检、防止玻璃管水位计易冻裂,造成漏水,压力不达标。
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