有效提高生物质链条炉热效率的方法有哪些？

1、为了提高炉膛温度，便于生物质燃料的挥发分迅速溢出，对所安装的生物质燃料锅炉加装了专门的送风设施，在充分保证燃烧生物质“颗粒”供氧量的要求下，锅炉进风量可以进行调整。

2、在将生物质燃料加入到锅炉炉膛内时，为了便于往料斗里进料，采用了不同于以往燃煤锅炉的上煤方式。燃煤锅炉的上煤方法是由上煤机或传送煤装置直接将煤倒人煤斗里，经由煤闸门和链条炉排进入到炉膛里进行燃烧。而生物质燃料在经由煤斗和煤闸门时，由于生物质燃料颗粒比煤大，在通过煤闸门时，由于颗粒之间相互碰撞阻力较大，而且燃料颗粒由于体积比煤大，进人煤闸门时容易被挡住，所以在燃料斗里通过煤闸门的燃料层厚度不均匀，不利于燃烧。

因此，为了解决这个问题，把原来进燃料斗用的敞口式料斗制作成密闭式料斗，在料斗里直接加装一个可以手动调节燃料层厚度的闸门。燃料经由地面下储料斗——螺旋式上料机——输料管——密闭式料斗——煤闸门——链条炉排——锅炉。在经过调节燃料层厚度的闸门时，燃料也遇到相互碰撞的阻力、颗粒燃料体积大容易被煤闸门挡住的现象。

但由于燃料在输料管内输送的过程中，是在螺旋上料机的螺旋轴外力的转动下进入料斗的，在螺旋轴外力的推动下可以克服燃料相互碰撞的阻力，以使燃料顺利进通过煤闸门，在链条炉排的转动下进入到锅炉内而进行燃烧。

3、由于生物质锅炉燃料是高挥发分燃料，燃料的燃烧速度比煤快，并且燃料所含的灰分比煤低，燃料的燃尽率比煤高。生物质燃料的燃尽率可达到96％，而煤的燃尽率在85~94％之间。因此，根据锅炉负荷情况，正确调整生物质燃料层的厚度及炉排的转速，是为了最大的提高锅炉热效率的一项措施。

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