低氮锅炉是在普通锅炉的基础上升级而成,与传统锅炉相比,低氮锅炉主要采用各种燃烧优化控制技术,降低燃烧温度,从而降低NOx排放,轻松实现NOx排放小于80mg/m3,甚至有些低氮锅炉NOx排放可低至30mg/m3。
目前,客户若想使在用锅炉实现低氮改造,主要有三种措施:
1、更换锅炉
宜选择从源头控制氮氧化物生成的锅炉,目前市面上技术先进的是采用全预混燃烧技术的燃气锅炉,其能精确调节空燃比,从源头控制氮氧化物的生成。
2、更换燃烧器
锅炉燃烧器的更换、改造和调试工作,以及由此产生的对锅炉安全性能的影响,应由燃烧器制造商或其授权的单位负责。但北京市质量技术监督局、北京市环境保护局发布的“关于锅炉低氮燃烧改造安全风险警示的通告”,写明:对于在用锅炉,不建议采用直接改造燃烧器的改造方式。
3、在用锅炉进行烟气处理
将已经生成的氮氧化物通过某种手段再还原为氮气,目前主要有燃料再燃,选择性催化还原法、非选择性催化还原法。但在实际监测中,氮氧化物排放可控性较差。
中正经过多年的创新研发,通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑,采用了如下2种低氮燃烧技术:
1、低氮燃烧机+烟气再循环技术(FGR)
将锅炉尾部约10%~30%的烟气(温度约170℃),经烟气管道吸入到燃烧机进风口,混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度,同时降低燃烧区域氧的浓度,最终降低热力型NOx的生成量,达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
2. 分层燃烧技术:
第一阶段:先将空气量的70% - 80%左右从燃烧机送入,使燃料造缺氧富燃条件下燃烧,燃料燃烧速度和燃烧温度降低,燃烧生成CO;而且燃料中N将分解生产大量的HN,HCH,CN等,相互复合
即xN+xN→N2+…
N + N→N2
第二阶段:将燃烧用空气的剩下部分(20%)以二次风形式送入,使燃料进入空气过剩区域(作为第二级)燃尽。虽然这时空气量多,但由于火焰温度较低,所以,在第二级内也不会生成较多的NOx,因而可以降低NOx的排放量。
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现代的制造业已经超越了传统的生产加工概念,将服务作为不可或缺的组成部分。作为老牌的工业锅炉制造商,中正锅炉自2018年开始实施售后服务计划——"质量万里行",对工程师服务态度、设备质量、自动化程度、安全性能、外观等方面进行综合考核,旨在为用户提供安全可靠的设备和精细化售后服务。 在竞争日益激烈的市场环境下,售后服务已成为企业实现差异化竞争的关键要素。中正锅炉敏锐察觉到这一现实,以提高客户满意度为核心目标,致力于为用户提供周到专业的支持和保障。在2024年第一季度,中正锅炉在江苏地区积极开展了针对纺织、木材、供热、食品等行业的售后回访活动,取得了用户的普遍认可和满意。 中正锅炉在江苏地区的售后回访活动 江苏是中国重要的纺织业基地之一,拥有庞大的纺织企业群体和完整的产业链。纺织业作为江苏的支柱产业之一,对锅炉设备提出了高要求。中正锅炉的工程师深入江苏明源纺织有限公司和南通鑫利凯工贸有限公司的现场,解决了用户实际问题,并提供了进一步提升锅炉性能的建议,赢得了客户的高度满意。 在江苏明源纺织巡检中,中正工程师发现并成功解决了锅炉安装中的水位偏低问题,并提出了...