简介：随着经济社会的高速发展，蒸汽燃气锅炉成为了各行各业不可或缺的热源设备。无锡中正锅炉出品的蒸汽燃气锅炉不仅热效率高达98%以上，而且使用年限更长，这得益于中正锅炉拥有先进的制造工艺，600台套数控化、数字化生产设备确保了蒸汽燃气锅炉各组件的加工精度，减少了组装应力；此外，先进的埋弧自动焊工艺确保了蒸汽燃气锅炉的焊接质量，每一条纵、环焊缝均经过100%的射线探伤。整台锅炉出厂前，更将经过严格的质量检测，保证每一台蒸汽燃气锅炉品质无忧。
蒸汽燃气锅炉是一种燃烧清洁能源天然气、沼气、高炉煤气等气体燃料，并为工业生产输出蒸汽的热源设备。近年来，经济快速发展导致生态环境受到破坏，空气质量下降，为提高人民的生活环境，政府不断推出一系列关于促进减排及节约能源，鼓励新能源推广等的法律法规，这时候符合时代发展的蒸汽燃气锅炉成了每个企业必不可少的热源设备。
中正出品的蒸汽燃气锅炉设备主打产品分为WNS系列冷凝式蒸汽燃气锅炉、SZS系列冷凝式蒸汽燃气锅炉及DHS系列中温中压蒸汽燃气锅炉，三款燃气锅炉设备均具备全自动安全运行的特点，而且热效率均可达98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3。
随着“煤改气”政策的大力推进，各类蒸汽燃气锅炉受到了市场的普遍青睐。蒸汽燃气锅炉在工业生活和生产中的用途十分广泛，在化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、医院、学校、橡胶等行业发挥着重要作用；目前中正锅炉出品的蒸汽燃气锅炉容量范围可达到1-110t/h，可满足各行各业的加工供热需求。
中正锅炉通过降低排烟损失和炉体表面损失来提高蒸汽燃气锅炉的节能效果。
1、为降低排烟损失，在蒸汽燃气锅炉尾部设置节能器、冷凝器等节能设备，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，可有效将排烟温度降低至60℃以下。
2、为控制蒸汽燃气锅炉炉体表面散热损失，采用优质的硅酸铝纤维作为炉体保温材料，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下。
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38秒中正经过多年的创新研发，通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑，蒸汽燃气锅炉采用了如下2种低氮燃烧技术：
1、低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）
将燃气环保锅炉尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
2. 分层燃烧技术：
第一阶段：先将空气量的70% - 80%左右从燃烧机送入，使燃料在缺氧富燃条件下燃烧，降低燃料燃烧速度和燃烧温度；
第二阶段：将燃烧用空气的剩下部分（20%）以二次风形式送入，使燃料进入空气过剩区域（作为第二级）燃尽。虽然这时空气量多，但由于火焰温度较低，所以，在第二级内也不会生成较多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。
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