与“新疆燃气锅炉厂家”相关的常见问题

锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代产品。而且锅炉吹灰器安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。因此，锅炉吹灰器应用范围广泛，是除尘专用利器。

要想让吹灰器更好的运作，正确的安装是一个必要的前提。下面我们就来介绍一下锅炉吹灰器的安装方法。

1、根据炉墙厚度将锅炉吹灰器附有的密封板定位。

2、将锅炉吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。

3、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代产品。而且锅炉吹灰器安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。因此，锅炉吹灰器应用范围广泛，是除尘专用利器。 要想让吹灰器更好的运作，正确的安装是一个必要的前提。下面我们就来介绍一下锅炉吹灰器的安装方法。 1、根据炉墙厚度将锅炉吹灰器附有的密封板定位。 2、将锅炉吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。 3、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

目前燃煤锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单吗？

燃煤锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

目前燃煤锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单吗？ 燃煤锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

循环流化床锅炉包括锅炉本体和锅炉辅助设备两部分：

1）、本体部分汽水系统：它的任务是吸收燃料燃烧放出的热量，使水蒸发并成为规定压力和温度的过热蒸汽。主要由汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等组成。

2）、燃烧系统：任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧，放出热量。主要由燃烧器、分离器、回料系统、布风装置主要装置组成

二、锅炉辅助设备

1）、分离器、回料系统由高温旋风分离器、回料阀以及连接两者的立管（也叫料腿）组成。旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将颗粒从气流中分离出的一种干式气—固分离装置。烟气携带固体颗粒切向进入圆筒形旋风分离器，并在分离器内形成向下的漩涡流动。气缸在离心力作用，烟气中的固体颗粒被抛向分离器筒壁，并沿壁面下滑进入连接分离器的立管中。通过回料阀进入炉膛。烟气进去烟道。

2）、回料阀位于高温气固分离器的下方作用有二：将旋风分离器分离下来的灰连续不断的送回炉膛进行循环燃烧实现返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成炉膛与分离器的密封，防止烟气短路。

3）、布风装置：由风室,花板,风帽和隔热层组成.

三、辅助系统有：

煤及石灰石系统、送风/排烟系统、给水系统、灰渣处理系统、锅炉控制系统、点火系统等以及一些锅炉附件。

循环流化床锅炉包括锅炉本体和锅炉辅助设备两部分： 1）、本体部分汽水系统：它的任务是吸收燃料燃烧放出的热量，使水蒸发并成为规定压力和温度的过热蒸汽。主要由汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等组成。 2）、燃烧系统：任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧，放出热量。主要由燃烧器、分离器、回料系统、布风装置主要装置组成。 二、锅炉辅助设备 1）、分离器、回料系统由高温旋风分离器、回料阀以及连接两者的立管（也叫料腿）组成。旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将颗粒从气流中分离出的一种干式气—固分离装置。烟气携带固体颗粒切向进入圆筒形旋风分离器，并在分离器内形成向下的漩涡流动。气缸在离心力作用，烟气中的固体颗粒被抛向分离器筒壁，并沿壁面下滑进入连接分离器的立管中。通过回料阀进入炉膛。烟气进去烟道。 2）、回料阀位于高温气固分离器的下方作用有二：将旋风分离器分离下来的灰连续不断的送回炉膛进行循环燃烧实现返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成炉膛与分离器的密封，防止烟气短路。 3）、布风装置：由风室,花板,风帽和隔热层组成. 三、辅助系统有： 煤及石灰石系统、送风/排烟系统、给水系统、灰渣处理系统、锅炉控制系统、点火系统等以及一些锅炉附件。

一、现象：燃气锅炉燃烧器点火棒不点火
原因：
1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。
2、点火棒碎裂．潮湿．漏电。
3、点火棒之间距离不对，太长或短。
4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。
5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其它故障。
措施：清除，换新，调整距离，换线，换变压器。

二、现象：燃气锅炉点火棒有火花但点不着火
原因：
1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。
2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。
3、风门设定角太小。
4、点火棒距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)
5、油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。
6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。
7、油泵本身滤网阻塞。
8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。
措施：清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件用柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。

三、现象：燃气锅炉小火正常而转大火时，熄灭或闪烁不稳
原因：
1、大火的风门风量设定太大。
2、大火的油阀微动开关(风门外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。
3、油质粘度太高不易雾化(重油)。
4、旋风盘与油嘴间距不当。
5、大火油嘴磨损或脏污。
6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。
7、燃油锅炉里的油含水。
措施：逐步减小试验；提高加热温度；调整距离(在0~10mm之间)；清洁或更换；设定约50℃左右即可；换油或排水。

四、现象：燃气锅炉燃烧器噪声增大
原因：
1、油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。
2、进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高。
3、生活污水处理装置油泵出现故障。
4、风机电机轴承损坏。
5、风机叶轮太脏。
措施：①检查油管路中的阀门是否打开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网。②油加温或降低油温。③更换油泵。④更换电动机或轴承。⑤清洗风机叶轮。

一、现象：燃气锅炉燃烧器点火棒不点火 原因： 1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。 2、点火棒碎裂．潮湿．漏电。 3、点火棒之间距离不对，太长或短。 4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。 5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其它故障。 措施：清除，换新，调整距离，换线，换变压器。 二、现象：燃气锅炉点火棒有火花但点不着火 原因： 1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。 2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。 3、风门设定角太小。 4、点火棒距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩) 5、油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。 6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。 7、油泵本身滤网阻塞。 8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。 措施：清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件用柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。

在运用沼气锅炉之前，需要先将其排污量准确的计算出来，从而更好的便于控制。但在计算沼气锅炉这一参数指标的时候，需要注意很多方面，才能确保计算结果的准确性，促使沼气锅炉的正常运作。

沼气锅炉每次排污的时候，用户都需要对其排污量进行检查，尽量保证排污量的合理性和可靠性。如果在计算的过程中出现问题的话，必须要重新按照正确的方法来计算，不然计算出来的结果就不具备参考价值了。

在计算沼气锅炉排污率的时候，要求按照碱度的含量来计算，同时要对炉内的含盐量进行整体的测算，因为据了解排污率与含盐量有很大的关系，在计算的时候尽量将排污率控制在百分之十以下，这样就能够保证沼气锅炉的正常运作。

但对于不同尺寸的沼气锅炉来说，需要按照不同的方式来计算，比如说容量较大的锅炉蒸汽湿度比较小，因此设置汽水分离装置的效果会更好一些，在饱和的蒸汽中它的含盐量会稍微低一些。这类的锅炉有固定的排污量，在计算它们的排污量时需要考虑到实际的作用，如果排污量符合条件的话可以忽略蒸汽中的含量。

对于大多数沼气锅炉来说，它们的蒸汽容积都是比较小的，所以它们的汽水分离装置比较简单，在对蒸汽水的湿度进行考虑的时候我们需要考虑到实际的情况，从而得到相对应的排污量。

大部分锅炉的湿度常常确定在百分之三左右，如果高于这个湿度的话是不太正常的，这个时候需要重新计算它的湿度或者是重新估计现实情况，这样才能够更好的计算出它的排污率，减少误差。

在运用沼气锅炉之前，需要先将其排污量准确的计算出来，从而更好的便于控制。但在计算沼气锅炉这一参数指标的时候，需要注意很多方面，才能确保计算结果的准确性，促使沼气锅炉的正常运作。 沼气锅炉每次排污的时候，用户都需要对其排污量进行检查，尽量保证排污量的合理性和可靠性。如果在计算的过程中出现问题的话，必须要重新按照正确的方法来计算，不然计算出来的结果就不具备参考价值了。 在计算沼气锅炉排污率的时候，要求按照碱度的含量来计算，同时要对炉内的含盐量进行整体的测算，因为据了解排污率与含盐量有很大的关系，在计算的时候尽量将排污率控制在百分之十以下，这样就能够保证沼气锅炉的正常运作。 但对于不同尺寸的沼气锅炉来说，需要按照不同的方式来计算，比如说容量较大的锅炉蒸汽湿度比较小，因此设置汽水分离装置的效果会更好一些，在饱和的蒸汽中它的含盐量会稍微低一些。这类的锅炉有固定的排污量，在计算它们的排污量时需要考虑到实际的作用，如果排污量符合条件的话可以忽略蒸汽中的含量。 对于大多数沼气锅炉来说，它们的蒸汽容积都是比较小的，所以它们的汽水分离装置比较简单，在对蒸汽水的湿度进行考虑的时候我们需要考虑到实际的情况，从而得到相对应的排污量。 大部分锅炉的湿度常常确定在百分之三左右，如果高于这个湿度的话是不太正常的，这个时候需要重新计算它的湿度或者是重新估计现实情况，这样才能够更好的计算出它的排污率，减少误差。

锅炉吹灰器简介

锅炉吹灰器越来越广泛的运用于各个行业.其主要用于锅炉方面。锅炉吹灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。锅炉吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。

锅炉吹灰器的分类

现如今，市场上销售的锅炉吹灰器的种类也是多种多样的。大概可分为:传统机械式吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器、空气激波吹灰器、压缩空气激波吹灰器。

锅炉吹灰器的特点

一、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。

二、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。

三、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。

四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。

五、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。

六、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。

七、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。

八、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。

九、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。

十、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。

锅炉吹灰器简介 锅炉吹灰器越来越广泛的运用于各个行业.其主要用于锅炉方面. 锅炉吹灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。锅炉吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。 锅炉吹灰器的分类 现如今，市场上销售的锅炉吹灰器的种类也是多种多样的。大概可分为:传统机械式吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器、空气激波吹灰器、压缩空气激波吹灰器。 锅炉吹灰器的特点 一、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。 二、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。 三、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。 四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。 五、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。 六、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。 七、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。 八、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。 九、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。 十、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，

燃油蒸汽锅炉排污操作的注意事项：

(1)在排污工作前，要先将锅炉中的水位调至正常水位的位置上（虐有超出），并且在过程中要严格监视，以防出现缺水问题。

(2)当排污进行一段时间后，要查看一下排污管道的温度是否有异常，以便检查排污阀是否有泄漏问题，如果有的话，应及时处理解决。

(3)对于燃油蒸汽锅炉的排污工作，应遵循勤排、少排和均匀排这三个原则，并且每班至少要排污一次，以免锅炉出现爆管等问题，造成严重后果。

(4)燃油蒸汽锅炉的排污，要在锅炉低负荷状态以及正常工作压力下进行，并操作开关重复数次，这样可以保证排污效果更好，并且一次进行彻底，以免有残留，从而影响排污效果，以及锅炉的正常工作。

燃油蒸汽锅炉排污操作的注意事项： (1)在排污工作前，要先将锅炉中的水位调至正常水位的位置上（虐有超出），并且在过程中要严格监视，以防出现缺水问题。 (2)当排污进行一段时间后，要查看一下排污管道的温度是否有异常，以便检查排污阀是否有泄漏问题，如果有的话，应及时处理解决。 (3)对于燃油蒸汽锅炉的排污工作，应遵循勤排、少排和均匀排这三个原则，并且每班至少要排污一次，以免锅炉出现爆管等问题，造成严重后果。 (4)燃油蒸汽锅炉的排污，要在锅炉低负荷状态以及正常工作压力下进行，并操作开关重复数次，这样可以保证排污效果更好，并且一次进行彻底，以免有残留，从而影响排污效果，以及锅炉的正常工作。

在锅炉运转过程中，水位的高低一直都是重点关注的要点，因为一旦锅炉水位高于安全水位之后就会危及设备的正常运转，这种现象也被称为满水事故。一般来说，满水事故可分为两种情况，一种是细微满水，还有一种则是严重满水，其对应的处理方式也是不同的。

当锅炉出现满水现象之后，首先要做的是冲洗水位表，查看是不是有假水位，并且确定是细微满水还是严重满水。区分清楚这基本性质之后，才能采取有针对性的解决措施。

如果锅炉只是细微满水的话，应该相应的削弱焚烧，并将给水自动调节器设置为手动操作；同时关闭一部分给水阀门呢，削弱或中止给水；然后还要打开锅炉省煤器的再循环管阀门或旁通烟道。

除此之外，有必要的话还要敞开排污阀,放出一部分锅水；打开蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，这么做的目的是为了加速疏水。等到锅炉中的水位降到正常水位线之后，才能恢复正常运转。

若是锅炉中的满水事故比较严重，那必须及时停炉，中止给水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢复到正常之后，才能对管道、阀门等部件进行检查并运用，使得锅炉正常工作。

在锅炉运转过程中，水位的高低一直都是重点关注的要点，因为一旦锅炉水位高于安全水位之后就会危及设备的正常运转，这种现象也被称为满水事故。一般来说，满水事故可分为两种情况，一种是细微满水，还有一种则是严重满水，其对应的处理方式也是不同的。 当锅炉出现满水现象之后，首先要做的是冲洗水位表，查看是不是有假水位，并且确定是细微满水还是严重满水。区分清楚这基本性质之后，才能采取有针对性的解决措施。 如果锅炉只是细微满水的话，应该相应的削弱焚烧，并将给水自动调节器设置为手动操作；同时关闭一部分给水阀门呢，削弱或中止给水；然后还要打开锅炉省煤器的再循环管阀门或旁通烟道。 除此之外，有必要的话还要敞开排污阀,放出一部分锅水；打开蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，这么做的目的是为了加速疏水。等到锅炉中的水位降到正常水位线之后，才能恢复正常运转。 若是锅炉中的满水事故比较严重，那必须及时停炉，中止给水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢复到正常之后，才能对管道、阀门等部件进行检查并运用，使得锅炉正常工作。