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天然气熔盐炉

天然气熔盐炉

简介:天然气熔盐炉是以三元或二元无机熔盐为传热介质,以燃气为燃料加热,利用熔盐循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的特种工业锅炉。天然气熔盐炉厂家中正锅炉现代化生产基地具有多项自主知识产权的自动化生产线,充分保证炉体盘管、换热器、化盐槽等设备及部件生产制作过程中的装配精度及密封性能。公司生产的天然气熔盐炉燃料适用性广,可使用天然气、焦炉煤气、城市煤气等等。正在寻找天然气熔盐炉厂家的您,不妨来中正锅炉考察。

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天然气熔盐炉原理

天然气熔盐炉是固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单位,以及太阳能光热发电的储热单位的关键设备。企业对天然气熔盐炉乃至天然气熔盐炉生产厂家提出较高的要求。

作为业内有名的天然气熔盐炉生产厂家,中正出品的天然气熔盐炉采用圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低,随后经尾部受热面进入烟囱排向大气。该锅炉整体出厂,在工地就位后,只需接通气(油)电就可投入运行。锅炉受热面包括三部分:炉膛辐射受热面,对流管束受热面,尾部受热面(空预器、节能器、余热锅炉等受热面,或组合受热面)。

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天然气熔盐炉适用行业

中正锅炉出品的天然气熔盐炉容量涵盖100万大卡-3000万大卡,工作温度350℃-580℃,工作介质二元、三元无机熔盐,适用燃料天然气、柴油、生物质、煤等,满足绝大部分用户需求。

天然气熔盐炉广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单位;也可应用在太阳能光热发电的储热单位,是获取清洁可再生绿色能源——太阳能光热利用的关键设备。

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中正天然气熔盐炉特点

无锡中正锅炉有限公司作为国内专业的锅炉制造企业,成立三十多年以来,已发展成为集锅炉成套设备系统设计、产品制造、市场营销、安装调试、运行服务及维修技改于一体的现代化制造企业。

中正锅炉自动化生产线,充分保证炉体盘管、换热器、化盐槽等设备及部件生产制作过程中的装配精度及密封性能。天然气熔盐炉采用优质轻型保温及高温耐火材料,配合烟气余热回收系统,系统热效率达92%以上,节能效果显著。

1、低压高温,安全性强,与导热油相比在相同的压力下可获得更高的使用温度;

2、供热温度稳定,能准确地进行负荷、温度调整;

3、系统热效率高,普遍高于92%以上;

4、运行控制和安全监测装备完备,有效降低运维成本;

5、自动控制:机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程或DCS人机对话集成控制技术;

6、熔盐炉因供热负荷和循环流量不同,大多采用二层或三层圆盘管形式,内圈盘管为辐射受热面,中圈盘管、外圈盘管为对流受热面,三层盘管并联运行,结构简单,使用方便。

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天然气熔盐炉操作及注意事项

天然气熔盐炉系统是一个密闭循环加热的系统,通过燃炉上方点火头用天然气加热内外盘管使熔盐升温,熔盐通过泵周而复始地在系统中循环,由于和外界隔离,最大限度地减少了熔盐的分解变质。在生产中初次加热熔盐应注意以下几点。

(1)熔盐熔点在143℃左右,所有熔盐管线应有蒸汽伴热,最好同时采用电伴热,以防止熔盐在管线中凝固。

(2)在熔盐梯度升温过程中,要仔细检查熔盐阀的伴热,熔盐在整个系统中进行大循环时,尤其注意小循环回流阀不能关死,必须回转一圈,以防止熔盐阀结死。

(3)由于熔盐为混合物,密度不很均匀,而且初次加热熔化,熔盐中的水分含量较高,因此在熔盐循环过程中,要充分关注泵的电流,如果泵电流波动较大,而且持续时间较长,应立即停泵检查,找出问题原因。正常情况下,泵的电流会有波动,但波动的范围不大,随着熔盐温度的升高,泵电流会逐渐降低且趋于平稳。

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