与“燃气锅炉招标”相关的常见问题

　　燃气锅炉及供暖系统的腐蚀来源于两方面：运行期间的腐蚀和停炉期间因保养不妥而生产的腐蚀，简言之，运行腐蚀与停炉腐蚀。中正燃气锅炉分析这两方面腐蚀生成的原因。

    

　　运行腐蚀是由系统循环水中的溶解氧造成的，而燃气锅炉停炉腐蚀是由于大气中的氧气进入供暖系统内部而造成的。两者相比较其损坏的严重程度，保养不善引起的停炉腐蚀远大于运行腐蚀。对于水中含氧量的测试表面，当容器中的水与大气直接接触时，水中的溶解氧量可达到8.5-10mg/L，而运行期间循环水中的溶解氧量为3.5ml/L。

　　这首先说明，燃气锅炉停炉期间与金属接触的氧量远大于运行期间，再者，停炉期间的腐蚀是静止状态下的，而运行腐蚀是动态下的腐蚀。停炉期间，当燃气锅炉、外网及室内管道系统无保养措施而处于空腔状态时，如果某一处管道中存留有水，则该处金属的腐蚀将十分严重的。因为当水中的氧量耗尽后，将会有新的空气不断溶进水中而使腐蚀过程不间断地持续下去。

　　在燃气锅炉http://www.zozen.com运行期间，虽然循环水中含有大量的溶解氧，但毕竟是大气与系统隔绝，溶解氧量较少，而且循环水流速度较高，对于金属的腐蚀程度远小于停炉腐蚀。

　　　 　　 　　

在高海拔地区，空气含氧量、气压、环境温度和燃料供应条件都会发生变化，锅炉的燃烧、换热、排烟和控制系统也需要相应调整。中正锅炉长期从事工业锅炉研发与制造，针对高海拔地区的供热需求，形成了较为完整的高原用天然气锅炉设计经验，可根据项目海拔、蒸汽压力、燃气成分、用汽负荷和排放要求，提供匹配的锅炉系统方案。对于食品、酿酒、煤炭加工、纺织、化工和供暖等行业来说，高原用天然气锅炉不仅要满足额定蒸发量，还要适应低氧环境下的持续运行。 高原用天然气锅炉 推荐中正锅炉 高海拔环境下，锅炉需要解决哪些问题？在平原地区运行正常的设备，安装到高原后可能出现燃烧风量不足、点火不稳定、热效率下降、排烟温度升高等情况。因此，高原用天然气锅炉需要从燃烧器选型、炉膛容积、送风系统、控制逻辑和安全联锁等方面进行调整。 中正锅炉在项目设计阶段会了解当地海拔、天然气压力、气源热值、电力参数和环境温度，并结合实际生产工艺确定锅炉容量。对于负荷变化较大的工厂，高原用天然气锅炉可配套自动调节燃烧系统，根据蒸汽压力变化调整燃气量和送风量，减少因燃烧配比变化造成的压力波动。 在烟气余热利用方面，高原用天然气锅炉可根据排烟温...

　　燃气锅炉室内低温地板辐射供暖系统是改革开放以来从国外引进的先进应用技术。这个系统是将一种耐温能好、耐腐蚀性强、不粘附水垢的高强度塑料管直接埋入地板混凝土中，使用不高于60度低温热水流过塑料管释放的热量将混凝土层加热的，被加热的混凝土层地板以低温辐射传热方式加热室内空气的供暖系统。

   

地板辐射供暖结构

　　燃气锅炉低温地板辐射供暖系统的总体组成即为分层、分户式供暖系统，在竖立的供、回水总管上并联各层、各户的室内分支环路，但进入室内以后利用燃气锅炉分水器和集水器并联多个加热盘管循环回路。加热盘管并联回路的数目，基本上以一个房间为一组，每组盘管的供暖面积约为15-18平方来确定，应使每一组燃气锅炉加热盘管的几何长度相对均衡，以使各回路流动阻力趋于平衡。每一组盘管与分水器1与集水器2连接处装有阀门，以便于调节各回路流量。分、集水器上均装有排气阀3，以利于系统排气。

　　燃气锅炉加热盘管在房间地面结构层上先铺设高效保温层，以达到隔热与单向散热的作用。然后将塑料管以双向循环的方式，按一定的管间距L固定在保温层上部，且将两端连接到分、集水器上，经燃气锅炉水压试验合格后在盘管间填充豆石混凝土。保温材料一般采用20-30mm厚度发泡聚苯乙烯板，常用的塑料管管径有15-20mm，豆石混凝土层厚度约为50-60mm.原文件首页：http://www.zozen.com

　　　 　　 　　

节能降耗是企业的生存与发展之本。工业锅炉作为工业生产提供热能的必要动力设备，节能更是有利于企业提高整体效益。随着国家节能环保政策的相继实施，传统的燃煤蒸汽锅炉逐渐被天然气蒸汽锅炉所替代，工业锅炉领域也发生了一场关于节能环保的革命。

 关于燃气蒸汽锅炉的节能措施主要有以下几点：

1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择天然气蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数，这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能就越明显。中正锅炉作为优质的锅炉供应商，根据用户的实际用汽量为其推荐相应的蒸汽锅炉。

2、燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成合适比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放，实现双重节能的目标。

3、降低燃气蒸汽锅炉的排烟温度：降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热。中正锅炉通过相应节能技术，可有效将排烟温度降至70度以下，热效率可达98%以上。

4、回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除氧水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。

5、同时，天然气蒸汽锅炉节能的措施还可以合理回收供热系统中的凝结水，并对这些冷凝水的热量进行回收利用。

中正锅炉作为工业锅炉的领跑企业，不仅为用户提供优质产品，更致力于为用户量身定制系统的解决方案。

 

锅炉防爆门是用来保护锅炉炉墙、减轻锅炉爆炸时造成的破坏的一种安全装置。防爆门在安装时应该装在不致威胁操作人员的安全地方，其附近不能存放易燃易爆物品；此外，活动防爆门还应该进行定期检查，以防其锈死。

燃气锅炉防爆门的设置在可燃气体爆炸突然升高压力时开启或破裂，释放出高压气体，从而减轻对燃气锅炉本体的破坏，保证锅炉房的安全。

燃气锅炉防爆门作用体现在：燃气锅炉在点火或运行中，因操作不当，如点火前未进行炉膛吹扫，点火不着未能彻底清扫炉膛，喷嘴有泄漏等问题；或燃料不完全燃烧，熄灭时未能迅速切断燃料等都可能引起炉膛和尾部烟道爆炸。燃气锅炉安装防爆门，可以使炉膛或烟道发生轻度爆炸时，能自行泄压避免事故扩大，从而保证工业蒸汽锅炉尤其是炉墙的安全。防爆门是燃气锅炉不可缺少的安全附件。

防爆门的结构：锅炉防爆门有翻板式（也弥为旋启式）和爆破膜式两种。翻板式防爆门又称旋启式防爆门，多装置于燃烧室的炉墙上。按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种，均由门框、门盖和铰链等构件组成。门盖和门框多用铸铁制成圆形或方形，其相互接触面宽度一般为3～5mm，并应保证严密。门盖内面涂有耐热混凝土，其厚度需要根据限制压力数值，经过计算或试验来确定。当锅炉的炉膛或烟道内发生气体爆炸时，门盖即自动绕轴开启泄压，然后又自行关闭。防爆门的密封压力由门盖倾斜角度(一般不超过30*)产生的向下压力或由重锤的重量获得。

中正燃气锅炉具备完善的安全附件，防爆门、看火孔、安全阀、压力表、水位显示及报警、安全联锁等一应齐全。

 

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。

引起燃气锅炉熄火的原因有：

1.燃气压力突然升高引起脱火；

2.电磁阀误动作使燃气供应中断；

3.燃气成分变化太大，含湿量过高等。

引起燃油锅炉熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.滤油器或供油管堵塞；

4.电磁阀误动作或运行人员误操作等引起供油中断；

5.运输过程中，燃油因用蒸气加热而进水；

6.吸入管位置不当，抽油带水；

7.混油不当使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脱水不好等使得燃油带水。

 

  蒸汽锅炉的气压越高，能耗也会越来越高，相应的用汽设备以及管系和阀门所承受的压力也会随之增高，这也会使得蒸汽锅炉的维护需要相对进步，而发生的蒸汽在发生以及运送过程中散热及走丢的份额也会增多。高压蒸汽含着的盐分会跟着气压的增大而增多，这些盐分使水冷壁管、烟管以及锅筒等受热面积发生构造景象，致使过热起泡，堵塞等景象，严峻时可致使管道爆破等风险事端。

  1、要留意燃料的量的多少。避免锅炉内的燃料越多越好，当炉内燃料量过多时，会发生燃料无法进行充沛焚烧，发生一些没有进行完全焚烧的焚烧物，假如发现炉膛火焰发暗、火力小，且烟囱冒出黑烟等状况，通常是炉内发生了一氧化碳所造成的。

  2、运用的焚烧材料的体积巨细。从焚烧的视点看，燃料的体积越小，越简单与空气发生混合，简单焚烧。可是假如体积太小，关于燃气蒸汽锅炉来说，能耗将大大增加，也会致使废气增加，在必定程度上也会致使燃料的流失。

  燃气蒸汽锅炉使用得当不仅有助于节能减排，对锅炉设备用户而言，也可以降低生产成本，实现经济效益和社会效益的双赢。中正的燃气蒸汽锅炉可分为WNS系列卧式冷凝式燃气蒸汽锅炉，SZS系列双锅筒纵置式冷凝式燃气蒸汽锅炉，DHS系列燃气蒸汽锅炉等，凭借安全高效，节能环保的特性，热销国际市场，广泛运用于食品、纺织、建筑、造纸、烟草、酿酒等行业。