与“燃气锅炉价格一览表”相关的常见问题

贯流锅炉由锅炉本体(包括本体上下集箱、列管等)，外部的汽水分离器、水泵、油泵（燃油贯流锅炉）、燃烧器等部件组成。给水泵在管道的一端供应水，水通过管道中的加热水段、蒸发段产生所需的蒸汽。贯流锅炉不同于立式水管自然循环锅炉，它没有汽包，实质上，贯流锅炉就是立式直水管锅炉。

贯流锅炉和卧式火管锅炉，虽然两者都是燃油燃气锅炉，但其实有很大差别，接下来，我们就从以下五个方面进行对比。

一、卧式火管锅炉更适合工业不间断用汽：

贯流锅炉结构简单，水容积少，产汽快；卧式燃气锅炉，出力足，负荷适应性强，长期运行更加稳定。同等排量下，贯流锅炉更适合间断用汽的小微用户，比如熨衣服、蒸饭等。而大部分工业企业，需要连续不间断用汽，更适合选用长期稳定运行的卧式火管锅炉。

二、卧式火管锅炉蒸汽品质更高，节能效果更好：

锅炉汽包的一个重要作用就是进行汽水分离和蒸汽净化，保证蒸汽品质，而贯流锅炉因缺少汽包，无法进行汽水分离，蒸汽带水多导致蒸汽品质差，很难达到《工业锅炉通用技术条件》中规定的蒸汽品质要求。
另外，贯流锅炉整体系统相对紧凑，节能设备不完善，同时蒸汽含水量高不利于热量充分利用，锅炉热效率低，不能很好的起到节能环保的作用。

三、卧式火管锅炉水处理成本低：

贯流锅炉对水质要求高，正常的软水器无法满足要求，需要用反渗透水处理，并且需要添加化学药剂，这意味着贯流锅炉水处理投资费用大、运行成本高；且一旦水质不达标，容易造成爆管，无法维修、锅炉整体报废。卧式火管锅炉水质要求相对较低，参照GB1576-2008工业锅炉水质标准，一般采用软化水处理技术或者增加树脂过滤器即可。

四、卧式火管锅炉操作维修更简便：

贯流锅炉炉膛容积热负荷大，水在一根管子内完成加热到蒸发，循环倍率低，接近于1，并有可能传热恶化，产生爆管和疲劳裂纹等故障。 所以锅炉操作时管壁温度应严格控制在安全工作范围内。另外，贯流锅炉由于锅炉结构紧凑，维修性差，本体一旦损坏，只能更换新炉，锅炉寿命很短。

而卧式火管锅炉采用智能控制系统实现全自动安全运行，配置水位自动调节，高低水位报警、超压报警，极低水位停炉等安全保护功能，维护方便、经久耐用，锅炉本体使用寿命可达20年左右。

五、卧式火管锅炉容量范围更大：

一般认为，贯流锅炉，其蒸发量适合在0.5t／h以下，而卧式火管锅炉出力可达20t/h。

通过以上对比，相信孰优孰劣大家都已经非常清楚。另外企业采购锅炉时，应该结合实际生产需求，选择合适的炉型。

贯流锅炉由锅炉本体(包括本体上下集箱、列管等)，外部的汽水分离器、水泵、油泵（燃油贯流锅炉）、燃烧器等部件组成。给水泵在管道的一端供应水，水通过管道中的加热水段、蒸发段产生所需的蒸汽。贯流锅炉不同于立式水管自然循环锅炉，它没有汽包，实质上，贯流锅炉就是立式直水管锅炉。

（1）天然气的流量和压力能否稳固。

（2）主动燃烧器能否运转正常，机电有没有杂音。

（3）炉膛火焰能否正常。

（4）天然气锅炉热水循环泵能否正常（正常压力0.2MPa）。

（5）天然气锅炉压力能否正常（正常压力0.15 MPa）。

（6）引风机能否正常，机电有没有非常响声。

无锡中正锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。中正锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，中正锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是中正独创。如今，中正锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉中正承诺20天交货，20吨以上的锅炉中正承诺35天交货。现在中正锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，中正锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

（1）天然气的流量和压力能否稳固。 （2）主动燃烧器能否运转正常，机电有没有杂音。 （3）炉膛火焰能否正常。 （4）天然气锅炉热水循环泵能否正常（正常压力0.2MPa）。 （5）天然气锅炉压力能否正常（正常压力0.15 MPa）。 （6）引风机能否正常，机电有没有非常响声。 无锡中正锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。中正锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，中正锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是中正独创。如今，中正锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉中正承诺20天交货，20吨以上的锅炉中正承诺35天交货。现在中正锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求...

1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。

2、燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。

3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时中正服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，中正锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

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对于燃油气锅炉而言，要想节约燃料，提高锅炉的热效率，常见的措施主要有：

1、采用烟气余热回收技术，降低排烟损失。

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。

目前，新建的锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器，这些措施都能有效降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

2、过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大；

如进入炉膛的冷空气继续增大，超过一定限度，炉膛温度会降低，也会造成不完全燃烧损失增大。

过剩空气系数过低时，由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧，造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧，将导致锅炉受热面积碳，影响换热效率，排烟损失持续增大。

因此，合理控制空燃比，尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3，是锅炉热效率提升的另一关键点。

3、严格控制锅炉水质，科学管控水垢。

锅炉给水中都会含有各种杂质及钙、镁等结垢物质，锅炉不可避免会结垢。水垢的导热系数很低，所以一旦受热面结垢，由于热阻增大，锅炉排烟温度就会上升，排烟热损失就会增大。

测试数据表明，锅炉受热面上结1mm水垢，排烟热损失会增加约2 % ～ 4 %，锅炉受热面结垢越厚，热阻越大，锅炉热效率就会下降越多。

锅炉结垢不仅降低了锅炉热效率，而且使锅炉受热面壁温升高，造成受热面损伤，甚至造成锅炉爆炸事故。

所以，采用优质的软水处理装置，严格按照流程运行锅炉给水软化处理装置，控制锅炉给水水质，可延缓水垢形成。

同时，对锅炉水垢进行实时管控，掌握锅炉水垢状况，必要时进行水垢清理也非常重要。

4、加强保温、防止跑冒滴漏，减少散热损失。

由于锅炉本体、汽水热力管道系统的温度总比锅炉房内的空气温度高，部分热量会以辐射和对流方式向周围空气散失，成为锅炉的散热损失。因此，锅炉及热力管道系统的保温层破损或发现跑冒滴漏时，应及时修复，减少散热损失。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉出品的燃气锅炉排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时中正锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

 

锅炉炉膛空气过剩会影响炉膛燃烧，因此，如何有效控制空气过剩系数，是保障锅炉合理运行的前提之一。今天就以自动化程度较高的燃气锅炉炉膛空气过剩为例进行讲解：

炉膛空气过剩系数是控制燃气锅炉炉膛燃烧过程的重要指标之一。对于层燃炉，要求炉膛出口处空气过剩系数一般在1.3-1.5之间，按烟气流经各烟道段的漏风量计算，排烟处空气过剩系数应为1.8-2.0。

决定排烟热损大小的影响因素有三个：排烟温度、空气过剩系数和冷空气温度。其中，燃气锅炉空气过剩系数是主要的影响因素。空气过剩系数过大是一种极大的浪费。大量的冷空气进入炉膛内，首先降低了炉膛温度，燃烧工况趋于不稳，又增大了烟气容积，增加排烟热损失。计算表明，当空气过剩系数由2.0提高到3.0时，排烟热损失增加到4.5%。同时又增大鼓引风机负担，使其电耗增加。为了提高燃气锅炉热效率，必须重视和提高对于过高的空气过剩系数造成的严重的危害性的认识，在燃烧调节中严格控制空气过剩系数，这一点是目前供暖行业中常被忽略的领域。

避免炉膛空气过剩的关键在于合理的配风以及与之相适应的监测控制手段。监测手段有CO₂或O₂含量测定方法，对燃气锅炉通常进行含氧量测定，这是因为燃气锅炉微正压燃烧，密封问题容易解决，含氧量的测定比较准确地反映了过量空气系数值。现在含氧量测定技术普遍采用氧化锆定温式氧量分析仪，对烟气含氧量的连续在线测量。根据烟气含氧量作为参考，正确调节空燃比，进行低氧燃烧。

目前先进的技术是对燃烧过程进行对低氧燃烧的PLD自动调节，选用性能较好的燃烧器，并要求及时的和定期的维护，使燃烧器长期保持在良好状态，其次是精心调整“两门”即油门、风门，以保证正常燃烧、不冒黑烟，过量空气系数尽量小，通常做到以上两点，过量空气系数已非常接近临界值。

1. 按本体结构来分，WNS系列燃气（油）锅炉是火管锅炉；SZS系列燃气（油）锅炉则为水管锅炉；

2. 两者压力不同：
      WNS系列燃气（油）锅炉的适合低压锅炉压力范围为1.6MPa以下；
      SZS系列燃气（油）锅炉的压力范围比较宽，有些高压锅炉也采用此结构形式；

3. 两者锅炉容量不同：
      WNS系列燃气（油）蒸汽锅炉由于受结构形式和运输的限制，一般额定蒸发量在20t/h以下，热水锅炉的额定热功率一般为14MW以下；

4、出厂方式不同：
       WNS锅炉都是快装出厂的；
       SZS系列燃气（油）蒸汽锅炉的额定蒸发量在35t/h以下时可以整体出厂，40-55t/h采用可以做到组装出厂，55t/h以上采用散装出厂；热水锅炉的额定热功率在29MW以下可为整装出厂，58MW以下可以组装出厂，再大时可以考虑散装出厂。

WNS系列燃气（油）锅炉与SZS系列燃气（油）锅炉有何区别？