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焦炉煤气锅炉

焦炉煤气锅炉

简介:焦炉煤气锅炉是指以焦炉煤气为燃料的锅炉。焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤,在炼焦炉中经高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体,是炼焦产品的副产品。一吨煤在炼焦过程中可产出730-780千克焦炭和300-340立方米焦炉煤气以及35-42千克焦油。焦炉煤气热值高、燃烧快、火焰短、生成废气比重小。中正锅炉生产的焦炉煤气锅炉适用于炼铁、炼钢厂,通过对其在冶炼过程中产生的焦炉煤气或是高炉煤气进行回收利用。

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焦炉煤气锅炉简介

焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤,在炼焦炉中经高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体,是炼焦产品的副产品。一吨煤在炼焦过程中可产出350立方米焦炉煤气。焦炉煤气热值高、燃烧快、火焰短、生成废气比重小。主要成分为甲烷、氢和一氧化碳等,可用作锅炉燃料和化工原料。
中正锅炉研发的焦炉煤气锅炉是通过对冶炼过程中产生的焦炉煤气或是高炉煤气进行回收利用,进而发电或者集中供热的热能设备,是国家发展循环经济节约能源的优选设备,参数范围为:额定蒸发量1- 120蒸吨;额定蒸汽压力:0.7-5.4MPa;额定蒸汽温度:184-485℃。

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焦炉煤气锅炉的应用

焦炉煤气锅炉是指使用焦炉煤气作为锅炉燃料的锅炉,燃料自身产生有害物质较低,再结合低氮技术,能把氮氧化物的排放量有效控制在30mg/m3以内,符合环保要求。燃气环保锅炉可适用于多个行业,且锅炉热效率高,维护简单,是市场上运用较为广泛的一种锅炉。焦炉煤气锅炉适用于炼铁、炼钢厂, 通过对其在冶炼过程中产生的焦炉煤气进行回收利用。

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用户的工艺条件 燃料:天然气给水条件 软水水温:20℃ 冷凝水回水量占锅炉运行负荷的50~80%,回水温度:80~90℃要求NOx≤30mg/Nm³解决方案综合用户工艺条件,我司设计了这样一个系统:锅炉采用一用一备,两台锅炉主蒸汽管相互连通,一台运行,一台热备。锅炉主机出烟口配置节能器,节能器进水口带有混水器,蒸汽凝结水进混水器和补充软化水混合一并进入节能器,这样可以有效降低节能器出口排烟温度,节能器出口烟气温度≤100℃,我方推荐在节能器后加装空气预热器,进一步降低排烟温度到≤70℃,提高热效率。

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焦炉煤气锅炉优势

焦炉煤气锅炉的优势主要体现在以下几个方面:
1、焦炉煤气锅炉全自动安全运行,有效节省人工及耗水电成本;
2、焦炉煤气锅炉设备烟道尾部加设冷凝器与节能器,使其热效率进一步大幅度提升,当燃气锅炉设备排烟温度降低到60度以下时,其效率可达98%以上,有效降低燃料成本;
3、焦炉煤气锅炉清洁环保,氮氧化物排放可低至30毫克每立方米;
4、由于焦炉煤气锅炉使用的是清洁能源,所以在燃烧的时候不会在炉膛内产生烟灰和积尘,所以运行寿命要比其它类型的锅炉久。
5、除常规保护装置外,焦炉煤气锅炉还配备有自动点火装置、火焰监控装置、熄火保护装置以及煤气压力低于一定值时自动切断煤气供应装置等

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焦炉煤气锅炉每小时耗气量

1吨水变成水蒸汽需要吸收60万大卡热量值;已知焦炉煤气锅炉耗气量计算公式为:燃气蒸汽锅炉每小时耗气量=燃气锅炉出力÷燃料热值÷锅炉热效率
以中正锅炉WNS1-1.25-Q为例,1吨焦炉煤气锅炉热效率为98%,燃料热值为4500大卡每立方,根据公式可得:
1吨焦炉煤气锅炉每小时耗气量=60万大卡÷98%÷4500大卡每立方米=136立方米

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