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作为专业的工业锅炉厂家，中正锅炉拥有行业先进的生产工艺装备，其中智能化的支座机器人在光电系统跟踪下完成自动化焊接，使锅炉的支座焊接更加优质高效。根据图纸，工人将预焊好的钢材摆放到位，支座焊接机器人能够从八个方向自动定位焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害。

中正锅炉作为一家深耕行业三十余载的锅炉品牌，始终不忘“贵于品质、恒于服务”的初心。公司全员树立了零缺陷、持续改进的良好质量意识，并践行于锅炉设计、工艺、生产、设备及检验的全过程。此外，中正锅炉还建立了严格的质量保证体系，实行自检、互检、专检三检制，杜绝不合格产品流入到下一生产工序，从源头给锅炉安全再加一道砝码。

作为行业内知名的锅炉供应商，中正锅炉始终坚信，全球化品牌的基础是产品和服务品质的提升，品质的背后则是对市场保有的一份敬畏。作为锅炉品质的起点，中正锅炉十五万平方米的数字化生产基地里，一线员工兢兢业业坚守在各自的岗位上，确保产品质量，打造“中正”锅炉大品牌。

锅炉在相应社会生产领域中有着重要的领域，锅炉生产应该更加趋于科学化，专业化。焊接锅炉，顾名思义在生产锅炉的过程中焊接技术是较为重要的一步，任何国家的各类制造行业都和本国内的锅炉制造业中的焊接技术有关。中正锅炉一直以来，鼓励一线焊接工人要努力提升自我技能和素养，使公司在锅炉技术不断提高的同时，焊接技术也在慢慢的成熟化。

4月20日上午9时，无锡市中正锅炉有限公司“精益工厂——标准化项目”启动会议顺利召开，标志着中正锅炉开启全方位的改革，将“作业标准化、工作流程化”落到实处，全面提升企业内部管理水平和整体竞争力。2020年是中正锅炉精益工厂建设的启动之年。作为今年的重点工作之一，基于MES（制造企业生产过程执行管理系统）信息化的成功应用，中正锅炉将紧密结合精益管理思想，建设数字化精益工厂，把“作业标准化、工作流程化”贯彻到生产经营的每个过程。这对中正锅炉，甚至整个工业锅炉行业而言，都是一次划时代的变革。