与“湖南生物质锅炉”相关的常见问题

锅炉使用单位根据当地情况，制定锅炉出水温度与室外气温关系曲线，运行中依据规定的出水温度与室外气温的对应关系及时进行燃烧量的调节，要求网管系统供水温度与所规定的温度相差不大于120℃。供水温度的改变要逐步进行，每小时水温升高或降低不宜大于20℃。

热水锅炉出水温度应低于运行压力下相应饱和温度 (即锅水汽化温度) 20℃以下。

并列运行热水锅炉的出水温度也应随时加以控制。在供热负荷不大时，用减弱燃烧的方法使出水温度较高的锅炉的水温降低;在供热负荷较大时，采取开大出水温度较高锅炉出水阀的方法进行调节。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时中正锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

中正SZS系列燃气热水锅炉

1、在锅炉冷态启动之前或点火初期，投用底部蒸汽加热有以下优点：

（l）促使水循环提前建立，减小汽包上下壁的温差。

（2）缩短启动过程，降低启动过程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受热面的加热，提高了炉膛温度，有利于点火初期油的燃烧。

（4）较容易满足锅炉在水压试验时对汽包壁温度的要求。

2、使用底部蒸汽加热应注意以下方面：

投用底部蒸汽加热前，应先将汽源管道内疏水放尽，然后投用。投用初期应先稍开进汽门，以防止产生过大的振动，再根据加热情况逐渐开大并开足。投用过程中应注意汽源压力与被加热炉的汽包压力的差值，特别是锅炉点火升压后更应注意其差值不得低于0.5MPa，若达此值时要及时予以解列，防止锅水倒入备用汽源母管。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时中正锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

生物质燃料锅炉的运行与燃煤锅炉的运行一样，根据不同的锅炉规格和型号设置不同的燃烧设备。但由于生物质颗粒燃料是是经过压缩成型的，水分大、密度高、挥发分溢出速度慢，不易着火燃烧，容易冒黑烟。所以要保证生物质燃料燃烧完全要做到几下几个方面：

1、要使燃烧设备与所用燃料相适应；

2、要从提高炉膛温度、改善燃烧来减少不完全损失；

3、要从燃料空气比例，燃料层厚度，炉排速度，炉膛负压和过量空气系数等来进行调节和控制；

4、在运行中要加强检查、维护和保养。

中正锅炉依靠科技创新、设计开发了全新一代生物质燃料锅炉，通过和上海交通大学合作，对国内外各种生物质（如：稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等）进行燃烧试验，根据试验数据进行设计，实现了燃料充分燃烧，提升锅炉整体热效率；同时对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等，根据不同的燃料进行优化设计，保证锅炉出力足、效率高、运行稳定。

锅炉炉膛内结焦的原因很多，一般有以下几点：

（1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。

（2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料未达到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点就会大大降低。

（3）运行操作不当，使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理，一次风速过高，颗粒没有完全燃烧，而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成结焦。

（4）炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行，炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，还不能够得到足够的冷却，从而造成结焦。

（5）吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高，从而使受热面产生严重结焦。

结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，中正锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

锅炉炉膛内结焦的原因很多，一般有以下几点： （1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。 （2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料未达到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点就会大大降低。 （3）运行操作不当，使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理，一次风速过高，颗粒没有完全燃烧，而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成结焦。 （4）炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行，炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，还不能够得到足够的冷却，从而造成结焦。 （5）吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高，从而使受热面产生严重结焦。 结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，中正锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

虽然锅炉过热器管并列在汽包与联箱或两个联箱之间，但由于过热器进出口联箱的连接方式不同，各根过热器管的长度不等，形状不完全相同，都会引起每根过热器管的流量不均匀。在过热器的传热过程中，主要热阻在烟气侧，约占全部热阻的60％，而蒸汽侧的热阻很小，仅占全部热阻的3％。由于过热器的传热温差较大，可达350一650℃，各根过热器管温度的差别对传热温差的影响很小，因此可以认为流量较小的过热器管的吸热量并不减少，这些过热器管内的蒸汽温度必然要上升。

蒸汽流量小的过热器管，因蒸汽流速降低，蒸汽侧的放热系数下降，过热器管与蒸汽的温差增大。在过热器管内清洁的情况下，过热器管的壁温决定于蒸汽温度和蒸汽与过热器管的温差。因此蒸汽流量偏差最易使流量偏少的过热器管超温。

低温段过热器，由于蒸汽入口温度为饱和温度，最高不会超过临界温度374．15℃，出口温度通常在400℃以下，过热器管的材质为20钢，允许使用温度不超过480℃，过热器管的安全裕量较大，蒸汽流量偏差造成的超温危险较小。高温段过热器由于出口汽温较高，为了节省投资，过热器管材质的安全裕量较小，因此蒸汽流量偏差造成的过热器管超温的危险相对来讲较大。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时中正锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

（1）给水自动跳为手动，造成给水不正常的加大；

（2）汽包或集汽联箱上的安全阀动作，造成水位上涨或带水；

（3）锅炉蒸发量超负荷较多，发生了汽水共腾。

中正锅炉服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询， 中正锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

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热水锅炉的兆瓦（mw）和蒸汽锅炉的吨（t）存在一定的换算关系，如0.7mw热水锅炉可以说是1吨热水锅炉，4.2mw热水锅炉可以说是6吨热水锅炉，但是mw一定是热水锅炉的单位，而不能说0.7mw热水锅炉就是1吨蒸汽锅炉。

下面例举一个热水锅炉型号，来具体介绍各参数代表的意义。

WNS0.7-1.0/115/70-YQ：代表卧式内燃型燃气热水锅炉，额定热功率0.7MW，额定出水压力为1.0MPa，额定出口/进口水温分别为115和70摄氏度，燃料为油或气。

1、额定热功率：指的是单位时间内的供热量，常用单位是千瓦kW或兆瓦MW。还有部分人用吨来表示热水锅炉出力大小。

热水锅炉的供热量是由采暖热负荷确定的。在供暖期某一时区内，热水锅炉的循环量是一定的，热水锅炉的温升（供、回水温度之差）即反映了锅炉的出力大小（负荷），因此，调节或控制热水锅炉的供水温度即控制或调节了锅炉负荷。

2、额定工作压力：以MPa表示。

锅炉的铭牌压力与实际的工作压力是有区别的。热水锅炉的铭牌压力是锅炉制造厂按国家标准GB3166－82热水锅炉产品参数系列设计的，它表示热水锅炉的最高工作压力。热水锅炉的实际工作压力是由循环泵的工作压力决定的，一般它低于铭牌压力。为防止热水锅炉内，水发生汽化，应维持锅内的压力高于相应温度下的饱和压力一定程度。

3、额定出水温度：是正常运行情况下的最高允许出水温度。

热水锅炉供水温度、回水温度，铭牌上的是按GB3166—82标准规定标注的。热水锅炉的实际供、回水温度是根据供暖要求和供暖期内气候条件所决定的。根据冬季供暖的调节方法，有改变锅炉供水温度的质调节，改变锅炉循环流量的量调节，因此，热水锅炉的供水温度根据需要是可以变动的。

4、锅炉热效率：是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数，有效热量为进出水的温差乘以额定热水产量。

锅炉热效率是锅炉是否节能的重要指标。

中正锅炉出品的热水锅炉，按燃料可分为三种：燃气（油）热水锅炉，燃煤热水锅炉，燃生物质热水锅炉。中正出品的锅炉凭借安全高效、节能环保等特性在供热行业建立了良好的口碑。同时中正锅炉率先实现为用户量身定制解决方案，切实达到节能降耗的目的。

蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。蒸汽锅炉能否高效稳定的运作对企业生产效益有着直接的影响。同时蒸汽的质量也至关重要，是因为它可以影响到体系运行的安稳性、牢靠信、经济性，也关系到产品质量、出产功率和能耗情况。那有哪些因素会影响到蒸汽的品质呢？

1)洁净度

蒸汽管道中存在铁锈、碳酸盐堆积物，也可能会有装置时残留的焊渣和密封材料碎片等，这些杂质会对阀门、设备造成卡堵、损害，也会加重管道的磨损。

进步洁净度的办法就是装置管道过滤器，并且过滤器要水平装置。

2)干燥度

锅炉补水不正确的水处理、锅炉液位操控的不合理以及短时间过高的峰值负荷等要素都会引起锅炉的汽水共腾现象，使得锅炉出口带着锅炉水。当蒸汽在管道中活动时，管道的散热会使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中带着的化学物质和其它杂质会堆积在换热设备外表上，影响换热设备功率，并且堆积的杂质会在设备金属外表结疤，导致金属外表受热不均，寿数缩短。别的，蒸气中水分的存在下降了蒸汽的蒸腾焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分会加大换热外表蒸汽测的水膜厚度，发生额定的传热热阻。

加装汽水分离器是进步蒸汽干度的有用办法，高效的汽水分离器能使蒸汽干度进步到98%。

3)纯度

蒸汽体系中会有空气存在，这是因为锅炉发生的蒸气中仍然不可避免地含有少数的空气，加上管道和设备启动时也会有空气，体系和设备停机时因内部真空而吸入空气。

空气导热系数很低，是加热的不良导体。蒸汽体系中含有空气，会下降用汽设备的出产能力，也会加重管道、阀门和设备的腐蚀。

排除蒸汽体系中的空气等不凝性气体进而进步蒸汽纯度的最有用办法就是在体系中装置自动排空气装置。

4)压力/温度的安稳

为了保证工艺加热要求，用汽点蒸汽压力应到达需求值。一起，蒸汽压力又不宜过高，否则会添加蒸汽耗量。

当蒸汽中含有空气等不凝性气体时，虽然压力表显现压力满意，但所对应的温度会低于相应的饱满温度。

高压送汽，低压用汽。向用汽设备供给满意要求的最低并且安稳的压力。这样既能满意出产需求，又可到达节能降耗的效果。

挑选适宜的蒸汽输送压力和管道口径、有用的管道与阀门保温，加上合理的管道疏水与排空，再配以运用点的减压稳压，就可实现用汽点的压力/温度安稳。