与“湖南生物质锅炉”相关的常见问题

　　进口热水锅炉本体的受热面均由管子组成，特点是处于高温、高压下的工作。由锅筒、集箱和管子组成的各受热面内部进行着水流动的水循环过程，伴随着结垢与腐蚀。中正进口热水锅炉重点介绍受热面的腐蚀原因及处理办法。

    

　　进口热水锅炉受热面金属的强度计算中采用的金属壁温计算表明，省煤器受热面金属壁温等于管内介质温度再加上30℃。对于进口热水锅炉回水进入段金属壁温，当回水温度为70℃，才可能达到100℃。对于启停频繁的间歇供暖的进口热水锅炉，才有可能使回水温度高达70℃时，低温常供的、连续供暖进口热水锅炉的回水温度远低于该数值。因此可想而知，进口锅炉的开始进入的低温段受热面，其金属壁温始终处100℃以下。因此，当然用含有一定硫分的燃料时，均可造成低温受热面的严重腐蚀。

　　露点温度仅仅是说明了金属壁温低于露点温度的受热面金属，具有硫酸蒸汽的凝结所产生腐蚀的条件，并不能说明腐蚀程序的大小。腐蚀程度的严重与否取决于烟气中硫酸蒸汽的含量，即与燃煤中含有的硫分与水分的大小有关。

　　进口热水锅炉中防止受热面产生低温腐蚀的方法，主要是提高受热面金属壁温，使其高于烟气露点温度。进口热水锅炉设计额定的排烟温度的选择，考虑的主要因素就在于防止受热面的低温腐蚀。

　　　 　　 　　

　　省煤器按照水在其中被加热的程序可以分为沸腾式和非沸腾式省煤器。中正为您介绍热水锅炉不同省煤器原理和作用。  

　　水在热水锅炉省煤器中被加热不到沸腾，称为非沸腾式;而在省煤器中产生部分蒸汽的称为沸腾式省煤器。沸腾式省煤器常用于高中压电站锅炉上。而热水锅炉的省煤器都是非沸腾式，是不允许在省煤器中产生蒸汽的。省煤器按照制造所用材料可以分为铸铁省煤器和钢管省煤器。还有近几年来出现利用热管技术研制的热管省煤器。

　　通过省煤器预先加热给火，这对于热水锅炉运行是有利的。然而对于热水锅炉而言，省煤器的作用并非如蒸汽锅炉中那么明显，它仅仅起到部分增加对流受热面的作用。大量的运行实践表明，在水中容量热水锅炉中所设置的铸铁省煤器，由于搬用原蒸汽锅炉设计数据，水侧流动阻力过大。同容量的热水锅炉与蒸汽锅炉相比较，热水锅炉的每小时进水量是蒸汽锅炉的20余倍。

　　因此必须研制和开发适用于热水锅炉http://www.zozen.com 的省煤器。

　　　 　　 　　

热水锅炉省煤器按照水在其中被加热的程序可以分为沸腾式和非沸腾式省煤器。中正为您介绍热水锅炉不同省煤器原理和作用。   热水锅炉省煤器 热水锅炉省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，吸收高温烟气的热量加热锅炉给水，降低锅炉排烟温度的同时，节省了能源，提高锅炉热效率。 水在热水锅炉省煤器中被加热不到沸腾，称为非沸腾式；而在省煤器中产生部分蒸汽的称为沸腾式省煤器。沸腾式省煤器常用于高中压电站锅炉上。而热水锅炉的省煤器都是非沸腾式，是不允许在省煤器中产生蒸汽的。省煤器按照制造所用材料可以分为铸铁省煤器和钢管省煤器。还有近几年来出现利用热管技术研制的热管省煤器。 通过省煤器预先加热给水，这对于热水锅炉运行是有利的。然而对于热水锅炉而言，省煤器的作用并非如蒸汽锅炉中那么明显，它仅仅起到部分增加对流受热面的作用。大量的运行实践表明，在水中容量热水锅炉中所设置的铸铁省煤器，由于搬用原蒸汽锅炉设计数据，水侧流动阻力过大。同容量的热水锅炉与蒸汽锅炉相比较，热水锅炉的每小时进水量是蒸汽锅炉的20余倍。 因此必须研制和开发适用于热水锅炉省煤器。 中正锅炉合理配...

　  卡吉斯热水锅炉今天给大家介绍炉拱的设计细节。

    对于热水锅炉燃用23030KJ/kg以上热值的优质烟煤而言，因燃煤所具有的良好的可燃性，炉拱的作用相对减弱。即无论是何种形状或不同尺寸的炉拱，其燃烧效率都会使人满意的。但对于燃用20935KJ/kg左右的燃煤而言，为了保证正常的燃烧过程和燃烧效率，必须予以合理的炉拱设计。

   

　　炉拱的关键作用在于：拱区的高温形成和前后拱区剩余气体的良好的混合，其中，高温形成作用尤为重要。热水锅炉炉拱的合理设计原则是：

　　前拱：拱区窖不可过大，倾斜角在30度-35度为宜。前拱终端高度不宜超过火焰长度。覆盖率不应低于30%-35%。

　　后拱：后拱起点处是燃尽区，燃料到此已将热量释放殆尽，只剩下灰渣自身的温度。因此，该处的拱区容积要尽可能的压缩，挡渣器处后拱的高度千万不可过高，应保持在350~450mm范围之内，只是留有便于维修的空间而已。热水锅炉后拱的倾斜角为8度~11度，后拱覆盖率应大于50%

　　　 　　 　　

　　采用新的应用技术装置或设施来提高热水锅炉的燃烧效率及降低排烟损失是又一个提高热水锅炉效率的主要徐径。中正热水锅炉介绍推荐以下三方面新技术。

   

　　1、分层给煤装置

　　近年来研制开发的分层给煤装置，极大地改善了链条炉排的热水锅炉燃烧过程，有效地提高了燃烧效率，得到了实践的普遍认可。这种分层给煤装置的依靠自由落体所形成的燃煤层，较之经煤闸板挤压成型的燃煤层，透气性大大提高。同时，自下而上按大小粒度组成的燃煤层也大大地改善了透气性，从而极大地燃煤的着火及燃烧过程。

　　2、热管省煤器

　　热管省煤器是利用热管这一应用技术元件的组成，来吸收热水锅炉排烟热量得以提高锅炉进水温度的装置。具有传热启动快、传热效率高、结构紧凑、体积小、便于安装等特点。可有效地降低排烟温度，提高热水锅炉进水温度。实践证明，一台7.0MW热管省煤器，降低排烟温度50-80度，提高热水锅炉进水温度2.5~4.8度，锅炉出力增加了0.5~1.2MW，锅炉热效率提高5%。

　　3、热管空气预热器

　　利用热管应用技术元件的组成来降低排烟温度，提高进入热水锅炉炉内的冷空气温度，又是一个提高热水锅炉热效率的有效装置。由于进入炉内的是热空气，有郊地降低了排烟温度，提高了炉膛温度及其燃烧效率。实践证明， 一台7.0MW热管空气预热器，可降低排烟温度40-60度，提高冷空气温度30-40度，提高热水锅炉效率5%。

　　　 　　 　　

　　据中正锅炉小编了解到,淮南市自2014年4月以来，积极推进燃煤小锅炉整治。截至去年12月31日，全市640台小锅炉，完成整治547台，整治完成率达85%。然而，在环保提标的同时，如何消化随之而来的经济成本，成为小热水锅炉整治能否取得长效的关键。

　　按照淮南市燃煤锅炉整治方案规定，2014年12月31日前，10蒸吨及以下燃煤小锅炉必须拆除，改用燃气热水锅炉或者电力锅炉;10蒸吨以上锅炉必须安装除尘及脱硫脱硝设备，实现达标排放。

　　然而，煤改气、煤改电之后，原锅炉业主不得不面临运营费用上升的境况。“自去年12月1日2台燃气锅炉运行以来，日均费用2.4万元。 ”淮南市新华医院副院长苏炎告诉记者，该院原有3台4蒸吨的燃煤锅炉，主要承担医疗消毒、洗涤及冬季采暖等任务，每年11月中下旬启炉，次年3月停炉。去年8月，医院支持市政府淘汰燃煤锅炉的决定，自行将其拆除，并新建了2台4蒸吨的燃气锅炉，每天用气量在6000立方米左右。

　　“过去3台热水锅炉日耗煤量15吨左右，日均费用在8000元左右，只有现在两台费用的三分之一。 ”苏炎坦言，燃气锅炉高昂的费用让医院难以承受。为降低成本，医院找过天燃气公司，希望以大客户的价格用气，却被告知不符合大客户优惠条件。

　　类似情况也发生在电力锅炉业主身上。目前，淮南市物价局已函告该市供电公司给予“煤改电”浴池用户执行“峰平谷分时电价”，但供电公司至今尚未落实。为降低成本，许多“煤改电”浴池业主纷纷新建生物质燃料锅炉，且在使用过程中掺烧煤炭，造成新的污染。

　　根据淮南市燃煤锅炉整治方案，对于按要求整改的锅炉业主，政府按照每蒸吨2万元的标准向其发放整改补贴。“一次性补贴终究难以缓解长期运营的成本压力。 ”苏炎告诉记者，医院获取的24万元政府补贴，已全部用完。

　　业内人士认为，锅炉整改后企业增加的经济成本，如不能得到妥善转化，最终只能转嫁到消费者身上。燃煤小锅炉整治是一项系统工程，牵涉面广，不仅要有合理的改造升级措施，也需要相关部门给予支持。

　　“政府首先应做好表率，市直相关单位的燃煤锅炉要主动整改。 ”淮南市人大城乡建设与资源保护工作委员会主任孙献光对该市有些机关单位锅炉整治工作的不力很是不满。据他介绍，洞山宾馆是淮南市政府接待宾馆，宾馆内一座10蒸吨的锅炉并未安装除尘及脱硫脱硝设备。 “在其影响下，一些大型宾馆的锅炉也迟迟不按要求改造。 ”

　　“其次要加快推进集中供热工程建设，尽快实现城区供热供气管网全覆盖。 ”孙献光表示，配套的基础设施建设是燃煤锅炉整治的前提，尤其是工矿企业聚集的工业园区，集中供热管网不能覆盖，势必影响到企业锅炉的整治工作。

　　李艳辉也认为，环保是全社会的责任，相应的经济成本若仅由企业承担，不尽合理。 “建议政府统筹协调供电、供气等相关部门，对煤改电、煤改气锅炉用户执行一定的优惠价格，降低用户运营成本，为其清洁能源改造提供便利条件。 ”

　　据了解，淮南市环保局正在积极协调供气部门尽快完成各工业园区的管网建设工程，及早为园区企业“煤改气”工程做好基础配套设施的建设工作。对于锅炉业主反响最强烈的成本问题，该局也在同市天然气公司、供电公司积极协商，探讨对煤改电、煤改气锅炉用户执行一定的优惠政策，降低用户运营成本，为其清洁能源改造提供便利条件。 “只有各部门相互统筹协调，才能共同推进小热水锅炉整治，促进大气污染防治工作。 ”孙献光说。

　　　 　　 　　

 　　蒸汽锅炉的汽水分离过程分为汽水混合物粗分离阶段和汽水混合物细分离阶段。首先介绍汽水混合物的粗分离阶段。上升管进到汽包的汽水混合物质量含汽率为0.04—0.25，循环倍率为25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般为4—5m/s，最高为7—10m/s。因此汽水分离的任务是：

　　 　　1.把汽水混合物分开，具体目标是使蒸汽湿分减少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的动能； 　　 　　3.为细分离创造良好的条件； 　　 　　4.粗分离装置是自然循环的一个部件，因此一次分离元件的阻力应小。 　　 　　粗分离元件包括旋风分离器、挡板、立式节流板、水下孔板和钢丝网分离器。注意：高压锅炉中不采用后面四个元器件。 　　 　　而蒸汽锅炉细分离阶段是为了使湿蒸汽中湿分由0.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超过0.05%。主要办法有下面四个： 　　 　　第一，减少气流携带水滴的卷吸力，即通过汽包尺寸的选定进行解决。 　　 　　第二，通过加水下孔板、旋风分离器顶冒来增加阻力，从而达到局部区域气流速度不要过高。 　　 　　第三，进行重力分离，主要是增加汽水分离空间高度。 　　 　　第四，采用二次分离元件：均汽板、百叶窗。通过离心式、膜式以及节流的原理，把细小水滴分离出来。 　　　 　　 　　

 　　小编跟大家介绍蒸汽锅炉预防措施和蒸汽往复泵常见的故障与与处理办法

　　 　　1、蒸汽锅炉房附近场所要配备充足有效的灭火器材。 　　 　　2、蒸汽锅炉房必须24小时有工作人员值班、轮流看守，经常检查锅炉内的水位线，确保在安全线以上，防止干烧引起爆炸。如在易燃易爆场所动火作业，必须领取动火作业许可证，并做足防火措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。 　　 　　3、严禁在锅炉房内存放装有可燃气体的容器。 　　 　　4、蒸汽锅炉房工作人员必须持证上岗，并且熟练掌握锅炉操作技术，对安全隐患具有一定的发现和认知能力。 　　 　　5、按照锅炉使用说明书定期进行锅炉安全检修的，检查时应仔细排查每一项不安全因素。 　　 　　6、蒸汽锅炉房内的设置的配电线路需穿金属管或非燃硬塑管保护，在锅炉房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使用不合格的保险装置。 　　 　　1.蒸汽往复泵无液体排出的原因是什么？怎样排除？ 　　 　　答：(1)故障原因： 　　 　　①吸入或排出管线堵塞。 　　 　　②进、排液阀遇卡。 　　 　　③缸内有空气。 　　 　　④吸入管线连接不严。 　　 　　⑤柱（活）塞密封圈严重损坏。 　　 　　(2)排除方法： 　　 　　①清除管线堵塞物。 　　 　　②清除进、排液阀内卡塞物。 　　 　　③灌满水，排净空气。 　　 　　④紧固管线。 　　 　　⑤更换柱（活）塞密封圈。 　　　 　　 　　

 　　目前我国蒸汽锅炉还绝大多数以燃煤为主，不仅能耗高，而且污染严重。而且目前我国的蒸汽锅炉热效率大致为72%~80%，低于国际一般水平，而实际平均运行效率只有60%~65%，小型蒸汽锅炉甚至更低，与国际水平相关15%~20%。

　　 　　造成我国蒸汽锅炉的普通能耗偏高的问题主下有以下方面： 　　 　　一、蒸汽锅炉的选型不合理，造成实际运行效率低 　　 　　在实际使用中蒸汽锅炉常常是在低负荷状态下运行的。主要原因是因为使用单位在购买锅炉时，一般都按最大蒸汽使用量来选蒸汽锅炉，所以很容易造成“大马拉小车”的现象，造成蒸汽锅炉热效率下降。因为蒸汽锅炉的设计上，一般锅炉的最高运行效率多是在75%~100%的运行负荷中热效率最高。而锅炉负荷太低和超负荷都会造成锅炉的运行效率降低。 　　 　　二、蒸汽锅炉的燃烧技术 　　 　　我国蒸汽锅炉目前的燃烧技术不是非常先进，锅炉的空气系数普遍偏大。而过大的空气系数会增加烟气量，烟气中带走过多的热量，加大排烟热损失，同时也会造成污染增大，降低火焰温度，使锅炉热效率变低。 　　 　　三、锅炉水质无法保障 　　 　　大部分蒸汽锅炉都配备了软水设备，但配置的软水处理设备质量参差不齐，软水设备的选型有的也太小，所以造成蒸汽锅炉的水处理达不到国家标准。未达标的水质会造成锅炉结垢，影响蒸汽锅炉寿命也会降低锅炉热效率。 　　 　　四、蒸汽锅炉的自动化水平低下 　　 　　我国蒸汽锅炉目前的自动化水平比较低，有些没有安装运行监测的仪表。由于缺少显示和控制锅炉的仪表，所以有些运行参数没法进行及时调整，使锅炉不能在最佳状态下运行。 缺少变频和自动温度补偿的现代锅炉控制技术，也使得蒸汽锅炉无法达到最佳的蒸汽负荷。 　　 　　蒸汽锅炉的节能减排是一项长远的工作，主要还是要造蒸汽锅炉的厂家通过节能技术的创新来控制蒸汽锅炉的节能。力聚蒸汽锅炉一直在研发最新的节能减排技术，目前力聚蒸汽锅炉的热效率能达到94%，而且使用了自主研发的燃烧与变频控制技术，每年能为用户节能下大量的运行费用。