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中正锅炉通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合中正锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳。不仅如此，中正锅炉还利用信息化系统在物联网生产管理的横向连接，使得产品开发、生产、销售、物流、服务互联互通，实时调整生产状况，降低不必要的生产资料浪费，全面实现绿色生产。

无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省专业锅炉企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

中正锅炉拥有一批经验丰富的电焊工，焊接技能过硬，员工多次获得市级电焊工职业技能比赛一等奖。焊接工作要求认真，细心，经中正电焊工手的焊接件，检测通过率接近百分之百，锅炉焊接质量得到有效保障，延长锅炉的使用寿命。

疫情期间，本着不影响交货计划，让客户满意的原则。中正锅炉以质量第一、效率第一原则完成深州鲁花浓香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快装)两台锅炉的生产调试。近日，中正锅炉排除万难，完成了锅炉的按时发货。 疫情还在继续，但我们的生产不会停摆。

虽然新冠病毒来势汹汹，但这些奋斗在生产一线的中正人给了我们打赢经济保卫战的信心。疫情没有中断中正锅炉的生产：为了满足客户需求，保障企业生产经营不断不乱，中正锅炉一手抓生产，一手抓防疫，企业工人坚守奋战在一线岗位，全力保障生产 。

在中正锅炉的各个生产车间，工人们正在有条不紊地进行工作。随着国内疫情逐步地得到控制，中正锅炉已恢复全面生产的状态。中正锅炉向广大用户保证锅炉产品质量、服务质量，不会因为疫情而降低。

中正锅炉纵缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产，而且所有纵缝均进行100%射线探伤。

在中正SZS系列燃气锅炉中，对流管束是锅炉内上下两端分别与上下锅筒联接的一束钢管，是水管锅炉的重要蒸发受热面。对流管束焊接工作的顺利完成，离不开工作组的通力配合，中正人始终需要掌握好对流管束的角度和位置，甚至焊接的时间都被精确计算：90秒一条焊缝，不允许出现任何误差，确保对流管束焊接质量。