与“20吨燃气锅炉”相关的常见问题

　　一般来讲，小型燃气锅炉每产生0.7MW的热量所需要的送风量，对于层式燃烧设备而言，一般取1250m3/h冷空气温度取20度。中正燃气锅炉介绍送风量与排烟量参数。

    

　　每产生0.7MW的热量所需要的排烟量，对于层式燃烧设备而言，当排烟处空气过剩系数apy=1.55时;

　　排烟温度为150℃时，排烟量为2300m³/h。

　　排烟温度为200℃时，排烟量为2570m³/h。

　　排烟温度为250℃时，排烟量为2840m³/h。

　　在额定负荷条件下，小型燃气锅炉烟风道中的建议流速为：

　　1、流动阻力较大的烟风道，取较小的数值;

　　2、对于较长的水平烟道，为防止积灰，在额定负荷下的烟速不应低于7-8m/s;

　　3、燃料灰分含量较高时，为了防止磨损，烟速不应大于14m/s;

　　4、小型燃气锅炉http://www.zozen.com烟囱出口速度不应低于2-3m/s，以免产生冷风倒流现象。

　　　 　　 　　

　　众所周知，燃气锅炉的腐蚀对锅炉本体的危害有多严重，腐蚀的层面、原因等也分很多种，中正燃气锅炉针对电化学腐蚀说详细说明。

    

　　除化学腐蚀外，燃气锅炉常发生电化学腐蚀。电化学腐蚀是由于电子的流动而产生的，正如电池一样，当金属与水溶液接触时，当金属表面结有水垢或氧化膜等时，由于金属本身含有杂质，在纯铁和杂质之间产生了电位差。由于水本身是电介质，形成了纯铁和杂质之间电子的流动。由此电子的流动，使纯铁不断失去电子而产生腐蚀。如果采取某种措施，控制住电子的流动，则会使燃气锅炉腐蚀减缓或停止，这种现象称为“极化”。反之，如果消除极化现象，称为去极化，则加剧腐蚀过程。能够引起去极化作用的物质称为去极化剂，水中的溶解氧、氢和二氧化碳等都是去极化剂。

　　锅壳式水中管燃气锅炉的烟管处于水平布置。由于烟火管孔桥中水的上升速度较缓慢，燃气锅炉循环水中含有的水渣等沉淀物容易积存在烟管水平段上半部。由于管壁表面的沉淀物增加了热阻而使管壁温度升高，加速了渗透到沉积物下炉水的浓缩，从而使沉积物下炉水中的杂质增多，加快了金属的电化学腐蚀。在实践中我们常常可以看到，水平管段上半部腐蚀严重而其他部分无腐蚀的烟火管。

　　由此可见，为了避免和减缓燃气锅炉金属的电化学腐蚀，必须控制炉水的PH值，并采取措施除去水中的溶解气体和保持一定的碱度。

    以上内容由中正燃气锅炉编辑整理，如转载请注明来源http://www.zozen.com;想了解更多的锅炉技术知识也可参考http://www.kajisi.net 德国卡吉斯品牌网站了解。

　　　 　　 　　

　　进入燃气锅炉的燃料中，没有参与燃烧而被排出炉的那一部分外而引起的热损失，称为固体未完全燃料热损失，中正燃气锅炉分析出以下三点。

    

　　1、灰渣含碳量损失。炉渣中含有的碳料随燃气锅炉渣排出炉外的热损失。

　　2、漏气损失。在炉排上漏落而未参与燃烧的损失。

　　3、飞灰含碳量损失。未燃尽的细小碳颗粒随烟气飞出炉外造成的热损失。

　　固体未完全燃料热损失是燃用固体燃料燃气锅炉热损失中的一个重要部分。主要影响因素有：燃料特性、燃烧方式、炉膛结构和运行工况等。对于气体和液体燃料，则视其为零。

　　a、燃料特性的影响：燃料中的水分、灰分及挥发特含量均对燃烧过程有直接影响。

　　b、燃烧方式的影响：不同的燃烧方式的固体未完全燃烧热损失差别很大。

　　c、炉子结构的影响：层式燃烧方式中的炉拱对于燃料的着火和燃烧全过程有着决定性的影响作用。炉排的通风孔隙与漏气损失直接相关。

　　d、燃气锅炉运行工况影响：锅炉运行负荷的突然增加，运行中的燃气层厚度、炉排速度及风量分配等均对燃烧及q4产生的影响。

　　总之，对燃气锅炉燃料的燃烧过程有影响的诸多因素都会对固体未完全燃烧而带来的热损失产生影响。

    以上中正燃气锅炉编辑整理，如转载请注明来源http://www.zozen.com; 想了解更多的锅炉技术也可访问http://www.kajisi.net .

　　　 　　 　　

　　燃气锅炉爆炸事故一旦发生其严重后果是无法挽回的。因此必须贯彻“重在预防”的安全生产方针，针对有效的管理与具体措施：保证燃气锅炉的精心设计与制造;优质的安装质量;中正锅炉建议依“安全、可靠、经济、合理”的运行管理方针来防止和避免燃气锅炉事故的产生。

    

　　1、制造、改造燃气锅炉要精心设计：严格遵照有关安全技术规范要求，做到结构合理、材质合格、计算数据与尺寸确定准确。

　　2、制造、安装及改造燃气锅炉：必须按照设计图纸及设计文件要求施工，严格贯彻执行加工工艺程序及质量检验制度，保证施工质量。

　　3、燃气锅炉本体及附属设备的安全除掉必须齐全、灵敏而可靠、应定期进行检验与校定。对已失效的附件应及时更换。

　　4、严格保证燃气锅炉的水处理工作：加强锅炉检修及维护保养工作;定期进行燃气锅炉内外部检验，及时发现和消除隐患，将事故消灭在萌芽之中。

　　5、配备专业的技术管理人员：建立健全设备安全技术操作规程和以岗位责任制为中心的各项规章制度，切实做好燃气锅炉的安全技术管理工作。

　　6、燃气锅炉司炉人员必须经过安全技术操作培训，考核合格后持证上岗才能进行独立操作。严格遵守劳动纪律和操作规程，努力提高运行操作技术水平和判断、处理事故的能力。相关信息登陆http://www.zozen.com

　　　 　　 　　

 　 这次中正锅炉针对火焰做详细的分析。进口燃气锅炉炉膛中的火焰具有辐射能力主要是水燕气和二饭化碳.而其他的多原子气体的含量极少，一般不予考虑。此外，在火焰中还有许多悬浮着固体板较(如炭黑、焦炭与灰位)。这些固体颐料的辐射光谱是连续的，在高沮下其辐射能中多少包含有可见光成分.

         

中正进口燃气锅炉产品展示

　　使进口燃气锅炉火焰呈现出程度不同的.发光性“.这楚火焰与烟气的根本区别。根据发光性的程度.火焰可分成不发光火焰、发光火焰与半发光火焰三种。

　　1、不发光火焰—当气体或没有灰分的燃料完全姗烧时，得到略带蓝色而近于无色的火焰。这种火焰辐射成分是二级化谈和水燕气。

　　2、进口燃气锅炉发光火焰—液体及顶先没有空气浪合的气体然料嫩烧时.由于存在烃，高沮裂解成炭黑校子，其炭黑较子出现在撼烧器的很部.使该处的火焰发光。

　　3、半发光火焰—各种固体姗料烧时.采用室嫌法，火焰的主要成分是焦炭拉子和灰拉，这种火焰是半发光火焰。

　　进口燃气锅炉火焰发光程度及炉内的沮度场与火焰在炉内的充满度有关，也就是说进口燃气锅炉火焰发先程度直接形响火焰的有效黑度.用修正系数《也可称为充满系数)夕表示.修正系数夕决定于火焰形式，而火焰形式又决定于0料的种类及嫩烧方法。不问嫩料的修正系数尹可以查阅相关资料。

　　　 　　 　　

　　在燃气锅炉遇到突然停电、停泵时，供暖系统中的循环水由到流动惯性力的作用，将会形成强烈的“水锤波”冲击系统管路的阀门及水泵;同时锅炉中高温水汽化造成的水击波，将通过管路迅速传递给热用户。

　　当其冲击力超过散热器承压能力时，将损坏散热器，严重时可使燃气锅炉阀门及水泵震裂。为了防止“水锤波”造成的破坏，必须在循环水泵的进、出水母管间连接一根装有逆止阀的旁通管。其管径较之进出水母管管径小一号，即母管管径为DN200mm时，旁通管管径为DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃气锅炉当循环水泵正常运转时，由于出水管路内压力高于进水管路内压力，逆止阀处于关闭状态。当突然停泵而系统回水管路内“水锤波”冲向循环水泵入口处时，借助其冲击力开启逆止阀，迅速将“水锤波”泄向出水管内，达到泄压及减轻冲击力的目的，起到良好的保护作用。

    更多原创燃气锅炉技术可登陆http://www.zozen.com; http://www.kajisi.net

　　　 　　 　　

　　进口天燃气锅炉钢板的裂纹，常发生在铆缝附近或焊缝及其附近热影响区内。裂纹的危害性很大的，如不及时处理，裂纹将延长且加深，危及进口天燃气锅炉的安全，因此裂纹一经发现必须立即加以修理。中正锅炉详述裂纹焊补所具备的条件和要求。

    

　　下列情况下不允许进行裂纹焊补：

　　1、锅壳式进口天燃气锅炉的锅壳上裂缝总长度超过每节锅壳长度的50%时;

　　2、在封头、管板上板边圆弧处的环向裂纹的长度大于其圆周的25%，且其深度超过2mm时;

　　3、管板上的管孔间裂纹有五种情况下，分别为a、裂纹成封闭状;b、裂纹连续穿过4个管孔;c、裂纹成辐射状;d、顶排穿过2个管孔;e、顶部最外管孔裂纹向外延伸。

　　4、苛性脆化的裂纹严禁补焊。

　　进口天燃气锅炉的裂纹一经发现，应首先弄清裂纹的性质及发生的原因，如允许焊补修理，方可进行工作。

    以上内容由美国中正进口燃气锅炉编辑整理，如有转载请注明来源于http://www.zozen.com; 如需了解更多锅炉技术点击http://www.kajisi.net

　　　 　　 　　

　　利用测定进口天燃气锅炉运行各项热损失的试验方法来计算锅炉热效率，称为反平衡法。中正进口天燃气锅炉重点介绍这种平衡法的数值核算。

   

　　通过反平衡试验方法，可以了解和掌握进口天燃气锅炉运行各项热损失的具体数值，并通过研究和分析造成各项热损失的原因及种种影响因素中，能够找出降低各项热损失、提高热效率的节能途径。

　　正平衡试验与反平衡试验方法的计算精确度相比较而言，反平衡试验精确度较高。正平衡试验方法的主要问题在于，燃料消耗量无法准确测算，尤其对于大容量进口天燃气锅炉。但是对于工业锅炉而言，与电站锅炉的相比较测试项目较少，尤其是对于进口天燃气锅炉，正平衡测试项目较蒸汽锅炉少而且简单，因此，均可采用正、反平衡法进行锅炉热效率的计算。

　　对于进口天燃气锅炉热平衡试验，为确保试验的精确度，要求应进行两次试验。对于测试结果，在精度上也有一定的要求：只进行正平衡试验时，前后两次试验计算的锅炉热效率偏差应在4%之内。在同时进行正、反平衡式验时，两种测试方法得出的锅炉热效率偏差应在5%之内。对于只进行反平衡测试方法而言，两次测试得出的进口天燃气锅炉热效率偏差应在6%之内。