与“10吨燃气蒸汽锅炉厂家”相关的常见问题

蒸汽锅炉升压时应注意什么，工业锅炉在我国生产生活中占据重要地位。目前，在我国工业生产中，轻纺和化学工业是大量用热的部门。而未来轻纺工业、能源工业、建材、建筑业、化学工业、冶金工业、交通运输业和军工部门等仍将是工业锅炉的主要市场。

循环流化床锅炉床料渐近性结焦的原因是：布风装置的制造和安装质量不好或风帽小孔堵塞，一次流化风不均匀。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。中正锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。

蒸汽锅炉升压时应注意什么，随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。中正锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的中正锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。

蒸汽锅炉升压时应注意什么，燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

中正锅炉为其设计了SZS系列燃气过热蒸汽锅炉系统的技术方案，通过过热器可将蒸汽温度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃气锅炉由全膜式水冷壁构成了大容积的炉膛空间，在获得更佳保温性能的同时，确保燃料充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx小于30mg/m３的低排放。此外，为了进一步确保锅炉的安全与正常运行，中正锅炉在出厂前均会经过严谨的水压测试和气密性测试，这也是中正品质的有力保障。

在全球经济一体化的大环境下，江苏通用科技股份有限公司于2019年1月在泰国新建生产基地。作为生产线重要的能源设备，锅炉能否高效、稳定运行将直接影响企业的生产效率和轮胎产品的性能。通用股份在经过多方对比筛选后，选择与拥有关键核心技术、优异产品品质和完善服务的中正锅炉合作。根据泰国生产基地的实际工况，中正锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉。此款新型生物质锅炉具有结构紧凑、安全高效、出力足的优势，为锅炉行业主导产品。中正技术人员根据燃料特点，对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化；宽大的炉膛容积降低了热负荷，减少了炉内结焦的发生。

蒸汽锅炉升压时应注意什么，一直以来，中正锅炉在提升经济、环境和社会效益方面贡献了自己的力量。未来，中正锅炉还将携手更多企业展开更深入友好的合作，共同让城市居住环境更加舒适的同时，为地球的可持续发展贡献环保力量。

随着节能减排工作的进一步实施，国家推出了一系列的节能减排政策和措施，鼓励企业研发高效率、低能耗、低排放的产品，倡导节能减排全民意识。燃油燃气锅炉也得到了较快的发展，成为环保时代各企业的主力军，全预混低氮高效冷凝锅炉。

项目二：锅炉本体1.对燃煤导热油炉的受热面，是要进行定期或经常检查的，并且，每年至少要进行一次清焦工作。此外，锅炉系统的内压力，应保持在0.05—0.1MPa这一范围内。项目三：燃煤导热油炉附属设备和管道1.在燃煤导热油炉的工作中，应经常检查其的阀门等这些重要部件，有无泄漏或受损，以及管道是否有破损等。同时中正服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。

自2011年开拓海外市场以来，中正锅炉以其简单的操控、稳定的性能和优异的节能效率，逐渐成为了东南业市场的业界宠儿，并不断扩张销售版图，陆续在澳大利亚、阿联酋、墨西哥、肯尼亚、智利等越来越多的国家落地。

旋风分离器由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。 旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是：较高流速的 汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁， 使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向 上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛到波形 板上，在附着力作用下形成水膜下流，经筒壁流入汽包水容积，使汽水进一步分离，而饱和蒸 汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。

作为知名的工业锅炉制造企业，中正锅炉顺应市场需求，在推进“煤改气”的进程中发挥了积极作用。尤其，中正WNS系列燃气蒸汽锅炉凭借其安全、高效的特性成为众多企事业单位锅炉房里的一员大将，并在行业内收获良好口碑。此款燃气锅炉结构紧凑，工作稳定可靠，配置有锅炉水位、蒸汽压力的控制、报警和联锁，确保锅炉运行的安全可靠。同时，WNS系列燃气锅炉拥有的大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管，提高了锅炉受热面，配合烟道尾部的节能装置，不仅减少了排烟损失，更使锅炉热效率高达98%以上，帮助客户实现节能减排的目标。

纸品的生产需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉的性能将直接影响纸品企业的产量与质量。四川蜀邦实业有限责任公司是一家专业生产生活用纸、高强瓦楞原纸、鞋用纸板的企业，公司共有九条先进的生产线，是四川省造纸行业包装纸板十强企业之一。根据市场需求和企业生产规模的不断扩大，蜀邦实业在2016年决定新建生活用纸生产线，引进安全高效的环保锅炉随之也被列入计划之中。在竞争激烈的招投标过程中，中正锅炉凭借出色的产品性能和优质的售后服务，在众多竞标者中脱颖而出，最终与巴蜀实业成为了合作伙伴，全预混低氮高效冷凝锅炉。

服务与指导为巩固市场之关键，中正人始终以用户利益为己任，服务于社会，造福于社会。未来，中正锅炉还将继续完善服务体系，持续提升服务质量，打造一个具有服务化优势的制造业品牌。

由于我国地域辽阔，在大中城市以外的广大农村和城镇，小容量的工业锅炉还有相当大的市场。最近几年， 全国各地的房地产市场迅猛发展，大容量热水锅炉市场需求增大，35t/h 以上的大容量工业锅炉急剧增加。中正锅炉实时掌握行情调整产业结构。

针对燃气锅炉的漏水，要根据实际情况采取不同的措施。后前漏水就需要换管，面积较大的更换一根。碱度低可以向锅水中投加氢氧化钠或磷酸三钠，水中溶解氧过高而造成的金属腐蚀。六、燃气锅炉阀门漏水：阀门类漏水应该家盘根或更换新的阀门，燃气锅炉的维修及保养。

作为工业锅炉行业首屈一指的制造企业，中正锅炉在安全性、节能性方面表现突出，成为酒店行业供热系统的有支撑。近年来，中正锅炉与全国各地的知名酒店宾馆签署了锅炉项目的合作协议，共同为旅客营造高品质的入住体验，收获了良好的行业口碑。

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。　

燃气锅炉的维修及保养，中正锅炉为其设计了SZS系列燃气过热蒸汽锅炉系统的技术方案，通过过热器可将蒸汽温度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃气锅炉由全膜式水冷壁构成了大容积的炉膛空间，在获得更佳保温性能的同时，确保燃料充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx小于30mg/m３的低排放。此外，为了进一步确保锅炉的安全与正常运行，中正锅炉在出厂前均会经过严谨的水压测试和气密性测试，这也是中正品质的有力保障。

60多年的发展历程中，中国二重坚持走自主创新之路，完成了众多国家重大技术装备的研制任务，直接关系到国家安全和国民经济命脉。在锅炉的选购方面，中国二重对锅炉品质提出了高标准、严要求。通过紧张激烈的公开招投标，中正锅炉凭借自身的技术优势和品质保证脱颖而出，成为中国二重蒸汽锅炉的设备供应商。

未来锅炉行业企业将聚焦（工业）锅炉及相关领域节能、环保、新能源利用、信息化融合四大领域，通过研发、转化、集成创新等手段形成一批有较大应用前景的具有自主知识产权或集成创新特点的关键新技术、新产品，为我国工业锅炉行业持续发展提供足够技术支撑。中正锅炉为以此目标为基准，不断前行。

锅炉系统除了锅炉主体以外，必须配齐必要的附件、仪表、自控装置和辅助设备，才能保证锅炉正常运行。
锅炉系统由锅炉主机、给水及排污子系统、燃料供给子系统、烟风子系统、除渣子系统、供汽子系统、电控子系统构成。
每个子系统由若干设备组成，分述如下：
1、锅炉主机
锅炉主机包括锅炉本体构件及随机附件，除锅炉本体外，具有独立功能的部件主要有：分层给煤机、炉排调速箱、空气预热器、省煤器、吹灰器。
这些设备的主要功能是将燃料的热能通过燃烧传递给受热介质水，将介质水转化成蒸汽向外输出。同时，为提高锅炉热效率，收集燃烧排放的烟气余热对进风、给水进行加热。
2、锅炉给水及排污子系统
本系统设备包括：电动给水泵、蒸汽往复泵、软水处理装置、除氧器、软水箱、除氧水泵、连续排污扩容器、定期排污扩容器、炉水取样器。
本系统的主要功能是向锅炉提供符合要求的软水，并将锅炉排出的污水收集起来集中排放以保护环境。
3、燃料供给子系统
本系统设备包括：抓斗式起重机、往复式给煤机、振动筛、皮带输送机(4条)、电磁除铁器、电子皮带秤、煤仓开关。
本系统的主要功能是向锅炉提供符合要求的燃煤，并将用煤数据反馈给操作人员。
4、烟风系统
本系统设备由鼓风机、引风机、脱硫除尘装置、烟风道及烟道闸门组成。
本系统的主要功能是向锅炉燃烧机构补给氧气，同时除去燃烧烟气中的灰尘和二氧化硫等有害成份，以减少环境污染。
5.供汽系统
本系统设备(设施)包括：一台分汽缸、一台蒸汽蓄热器及管道阀门系统。
本系统的主要功能是向用户提供蒸汽接口并实现稳压供汽。
6、除渣系统
本系统设备主要包括马丁除渣机、污水循环泵、渣喷管和喷嘴、过滤器及污水系统管道。
本系统的主要功能是将锅炉燃烧产物煤渣进行降温处理并输送到渣池，同时，循环利用污水，以达到节能降耗的目的。
7、控制系统
本项目配置了技术性能先进、自动化程度高、界面友好、操作简便的控制系统。主要包括总动力柜、风机水泵等动力配电柜、锅炉联锁控制装置及操作平台、脱硫冲渣装置控制等。

锅炉系统除了锅炉主体以外，必须配齐必要的附件、仪表、自控装置和辅助设备，才能保证锅炉正常运行。 锅炉系统由锅炉主机、给水及排污子系统、燃料供给子系统、烟风子系统、除渣子系统、供汽子系统、电控子系统构成。 每个子系统由若干设备组成，分述如下： 1、锅炉主机 锅炉主机包括锅炉本体构件及随机附件，除锅炉本体外，具有独立功能的部件主要有：分层给煤机、炉排调速箱、空气预热器、省煤器、吹灰器。 这些设备的主要功能是将燃料的热能通过燃烧传递给受热介质水，将介质水转化成蒸汽向外输出。同时，为提高锅炉热效率，收集燃烧排放的烟气余热对进风、给水进行加热。 2、锅炉给水及排污子系统 本系统设备包括：电动给水泵、蒸汽往复泵、软水处理装置、除氧器、软水箱、除氧水泵、连续排污扩容器、定期排污扩容器、炉水取样器。 本系统的主要功能是向锅炉提供符合要求的软水，并将锅炉排出的污水收集起来集中排放以保护环境。 3、燃料供给子系统 本系统设备包括：抓斗式起重机、往复式给煤机、振动筛、皮带输送机(4条)、电磁除铁器、电子皮带秤、煤仓开关。 本系统的主要功能是向锅炉提供符合要求的燃煤，并将用煤数据反馈给操作人员。 4、烟风系统 本系统设备由鼓风机、引风机、脱硫除尘装置、烟风道及烟道闸门组成。 本系统的主要功能是向锅炉燃烧机构补给氧气，同时除去燃烧烟气中的灰尘和二氧化硫等有害成份，以减少环境污染。 5.供汽系统 本系统设备(设施)包括：一台分汽缸、一台蒸汽蓄热器及管道阀门系统。 本系统的主要功能是向用户提供蒸汽接口并实现稳压供汽。 6、除渣系统 本系统设备主要包括马丁除渣机、污水循环泵、渣喷管和喷嘴、过滤器及污水系统管道。 本系统的主要功能是将锅炉燃烧产物煤渣进行降温处理并输送到渣池，同时，循环利用污水，以达到节能降耗的目的。 7、控制系统 本项目配置了技术性能先进、自动化程度高、界面友好、操作简便的控制系统。主要包括总动力柜、风机水泵等动力配电柜、锅炉联锁控制装置及操作平台、脱硫冲渣装置控制等。

随着节能减排工作的进一步实施，国家推出了一系列的节能减排政策和措施，鼓励企业研发高效率、低能耗、低排放的产品，倡导节能减排全民意识。燃油燃气锅炉也得到了较快的发展，成为环保时代各企业的主力军，燃气锅炉封头。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。燃气导热油炉，其紧急停炉的话，那么，炉膛内的导热油，是不需要进行处理的，因为，导热油是在密闭环境中的，不像蒸汽锅炉中有蒸发，会造成缺水。所以，该锅炉中的导热油，只需要继续循环，即可。而且，还会使温度逐渐降低，不会有任何危险。同时中正服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，中正锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

自2011年开拓海外市场以来，中正锅炉以其简单的操控、稳定的性能和优异的节能效率，逐渐成为了东南业市场的业界宠儿，并不断扩张销售版图，陆续在澳大利亚、阿联酋、墨西哥、肯尼亚、智利等越来越多的国家落地。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

燃气锅炉封头，中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

为推进陕北大型煤炭基地建设，保障能源稳定供应，优化煤炭产业结构，国家发改委核准批复了巴拉素煤矿项目，建设规模1000万吨/年，项目总投资114.12亿元，项目单位为陕西延长石油巴拉素煤业有限公司。在巴拉素煤矿，中正锅炉根据对矿井生产和生活所需采暖及井筒保温热负荷进行计算和分析，做出了科学合理的锅炉系统方案，并为该项目配备了多管旋风除尘器+旋流板脱硫塔除尘器，处理后锅炉烟气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足排放标准的要求，燃气锅炉封头。

每一位中正人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求中正锅炉的可持续发展，燃气锅炉封头。

燃气锅炉项目水质检验有24项(工业锅炉：给水的pH值、碱度、氯化物、总硬度;锅水的pH值、总碱度、氯化物、溶解固形物、PO43-。电站锅炉：给水的pH值、总硬度、溶解氧、铜离子、铁离子;锅水的pH值、酚酞碱度、全碱度、氯离子、PO43-、电导率;凝结水的总硬度、溶解氧;饱和蒸汽的钠离子、二氧化硅)。有机热载体5项(粘度、闪点、残炭、水份、酸值)。检验设备有pH计、电导率仪、分光光度计、溶解氧仪、钠度计、粘度测定仪、残炭自动测定仪、闪点测定仪、水份测定仪等。

燃气锅炉项目水质检验有24项(工业锅炉：给水的pH值、碱度、氯化物、总硬度;锅水的pH值、总碱度、氯化物、溶解固形物、PO43-。电站锅炉：给水的pH值、总硬度、溶解氧、铜离子、铁离子;锅水的pH值、酚酞碱度、全碱度、氯离子、PO43-、电导率;凝结水的总硬度、溶解氧;饱和蒸汽的钠离子、二氧化硅)。有机热载体5项(粘度、闪点、残炭、水份、酸值)。检验设备有pH计、电导率仪、分光光度计、溶解氧仪、钠度计、粘度测定仪、残炭自动测定仪、闪点测定仪、水份测定仪等。

冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！

冷凝锅炉热效率影响因素：
冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。
冷凝锅炉采用全预混燃烧方式：
全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。
冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合：
冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。

冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！ 冷凝锅炉热效率更高： 冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。 冷凝锅炉采用全预混燃烧方式： 全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。 冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合： 冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。

模块燃气锅炉供水温度与回水温度的确定是综合性因素所决定的。供水温度高，可以减小输送管道的直径，减少散热器面积，从而可以节省投资费用，那如何调节及确定水温呢？

燃气锅炉当采用热交换器时，由于供水温度高，增加了与被加热介质的温差，可以提高热交换器的传热效率，同时可减少换热面积。但供水温度高，要求模块燃气锅炉、管道及散热器等系统设施耐压要求高，并给系统的定压带来一定的困难，同时由于水温高易造成烫伤事故。从模块燃气锅炉运行的安全角度考虑，当供水温度高于100度时，一旦遇到停电或紧急停泵的情况下，锅内的水很容易在瞬间汽化，有可能引起锅炉爆炸。因此，在直供式供暖系统中供水温度一般不易超过100度为好。在间接供暖系统中模块燃气锅炉的出水温度可以较高，但送入散热器内的供水温度不应超过100度。

回水温度低，虽然能提供较大范围的温差，但要求散热器放热性能好，或需增加散热器面积，同时模块燃气锅炉进水温度低会造成尾部受热面的烟气腐蚀，尤其对于燃用高硫燃料时问题更会突出。

综上所述，确定模块燃气锅炉供暖系统的供、回水温度，要综合考虑多种因素，如系统的承压能力负荷的种类、系统的连接方式及规模大小、范围、用户的要求等。

模块燃气锅炉供水温度与回水温度的确定是综合性因素所决定的。供水温度高，可以减小输送管道的直径，减少散热器面积，从而可以节省投资费用，那如何调节及确定水温呢？ 燃气锅炉当采用热交换器时，由于供水温度高，增加了与被加热介质的温差，可以提高热交换器的传热效率，同时可减少换热面积。但供水温度高，要求模块燃气锅炉、管道及散热器等系统设施耐压要求高，并给系统的定压带来一定的困难，同时由于水温高易造成烫伤事故。从模块燃气锅炉运行的安全角度考虑，当供水温度高于100度时，一旦遇到停电或紧急停泵的情况下，锅内的水很容易在瞬间汽化，有可能引起锅炉爆炸。因此，在直供式供暖系统中供水温度一般不易超过100度为好。在间接供暖系统中模块燃气锅炉的出水温度可以较高，但送入散热器内的供水温度不应超过100度。 回水温度低，虽然能提供较大范围的温差，但要求散热器放热性能好，或需增加散热器面积，同时模块燃气锅炉进水温度低会造成尾部受热面的烟气腐蚀，尤其对于燃用高硫燃料时问题更会突出。 综上所述，确定模块燃气锅炉供暖系统的供、回水温度，要综合考虑多种因素，如系统的承压能力负荷的种类、系统的连接方式及规模大小、范围、用户的要求等。